為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過程中的過熱最(zui)有可能導致(zhi)奧(ao)氏體晶粒粗大化，這會降低(di)零件的機械性能。

一般(ban)過(guo)熱(re)(re)：如(ru)果加熱(re)(re)溫度過(guo)高或(huo)(huo)高溫下(xia)的保持(chi)時間(jian)過(guo)長，則奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒(li)的粗(cu)大化稱為過(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的強度和韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫度，并(bing)增加淬(cui)火過(guo)程中變形(xing)和開裂的趨勢。過(guo)熱(re)(re)的原(yuan)因是(shi)爐(lu)膛溫度儀表失控或(huo)(huo)混合（通常是(shi)由過(guo)程引起的）。在正常情況下(xia)，可以對過(guo)熱(re)(re)的組(zu)織進行(xing)重新奧(ao)氏體(ti)化，以在退(tui)火，正火或(huo)(huo)多次高溫回火后細化晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂繼承：在(zai)對具有(you)過熱組(zu)織的(de)鋼進行(xing)再加熱和淬火(huo)后(hou)，盡管奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶粒可以細化，但有(you)時仍(reng)會出現粗(cu)大的(de)晶粒斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳學的(de)理論是有(you)爭議(yi)的(de)，一般認為，由于(yu)加熱溫(wen)度過高，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中(zhong)并在(zai)晶體(ti)(ti)界面富集，而這些夾雜物在(zai)冷卻(que)時會沿(yan)晶體(ti)(ti)界面沉淀。受(shou)到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶界斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除粗組織(zhi)的遺傳力，可以(yi)使用中間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)。