機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并重新分布，以達到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)目的(de)(de)。常見的(de)(de)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室(shi)溫之(zhi)前的(de)(de)熱(re)壓力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧(yang)乙炔火(huo)焰或(huo)高頻使工件(jian)局部變(bian)(bian)形的(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在使用，放(fang)置或(huo)修整期(qi)間殘(can)余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)衰(shuai)減和釋(shi)放(fang)，經過(guo)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件(jian)可能會部分恢復(fu)原始變(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)變(bian)(bian)形。因此(ci)，不要(yao)(yao)(yao)對(dui)承(cheng)受高負荷(he)的(de)(de)工件(jian)和精(jing)密(mi)零件(jian)進(jin)(jin)行(xing)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱(re)處理變(bian)(bian)形的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但(dan)是(shi)必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)量控制在較小(xiao)(xiao)的(de)(de)范圍(wei)內，通常大于(yu)彈性(xing)極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)10倍，且小(xiao)(xiao)于(yu)條件(jian)強度極限值之(zhi)一的(de)(de)十倍。淬(cui)火(huo)后應(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)處理。熱(re)處理變(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)(yao)求操作員具有熟練的(de)(de)技能和費時的(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是(shi)熱(re)處理工人(ren)的(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通(tong)過重新應(ying)用適(shi)當(dang)的熱(re)處(chu)理方(fang)法來糾(jiu)正變形。常見的熱(re)處(chu)理校(xiao)正方(fang)法是：

ac1溫度下的加(jia)熱(re)和(he)(he)淬火方法(fa)使(shi)變形的工件收(shou)縮和(he)(he)膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會隨著組(zu)織的(de)比容的(de)變化(hua)而發(fa)生(sheng)相變。因此，不(bu)產生(sheng)組(zu)織應(ying)力(li)，而僅產生(sheng)由芯和(he)表(biao)面之間的(de)熱(re)(re)(re)收縮(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻過程中工件(jian)(jian)表(biao)面的(de)急劇收縮(suo)(suo)會在較高(gao)的(de)溫度(du)和(he)更好的(de)塑性(xing)(xing)下(xia)對(dui)芯子(zi)施加(jia)壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工件(jian)(jian)沿主應(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)變形，這是(shi)熱(re)(re)(re)收縮(suo)(suo)處理的(de)機理。鋼(gang)的(de)化(hua)學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨脹系數(shu)也(ye)不(bu)同(tong)。在ac1溫度(du)下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)塑性(xing)(xing)和(he)屈服強度(du)也(ye)不(bu)同(tong)。通過熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)和(he)變形效果是(shi)不(bu)同(tong)的(de)。通常，碳(tan)鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)的(de)收縮(suo)(suo)效果是(shi)明(ming)顯的(de)，而高(gao)碳(tan)高(gao)合金(jin)鋼(gang)的(de)收縮(suo)(suo)效果相對(dui)較差(cha)。