（1）金屬熱處理加工制定并(bing)執行電氣設(she)備(bei)的電氣安(an)全規程，包括爐(lu)(lu)門的聯合打開，爐(lu)(lu)殼的接地，防(fang)(fang)觸電保護(hu)，屏蔽(bi)高(gao)頻(pin)設(she)備(bei)，防(fang)(fang)止高(gao)壓電泄漏以及對(dui)電氣設(she)備(bei)的保護(hu)控制柜等。確保人員和設(she)備(bei)的安(an)全。生(sheng)產作業現場(chang)應采取絕緣勞動措施，并(bing)配備(bei)防(fang)(fang)護(hu)設(she)備(bei)。

（2）燃(ran)油爐(lu)和(he)可控氣(qi)(qi)氛爐(lu)應(ying)防(fang)(fang)(fang)爆，包括(kuo)防(fang)(fang)(fang)止氣(qi)(qi)體(ti)和(he)可控氣(qi)(qi)氛回火和(he)熄滅，防(fang)(fang)(fang)止氣(qi)(qi)體(ti)和(he)可控氣(qi)(qi)氛泄漏，防(fang)(fang)(fang)止可控氣(qi)(qi)氛爐(lu)的(de)不(bu)當操作。排氣(qi)(qi)過程中引起爆炸，并(bing)防(fang)(fang)(fang)止氣(qi)(qi)氛可控停止加熱爐(lu)和(he)煤氣(qi)(qi)爐(lu)后，爐(lu)內(nei)的(de)易燃(ran)氣(qi)(qi)氛被(bei)意(yi)外(wai)點燃(ran)并(bing)爆炸。為(wei)此，應(ying)設置相應(ying)的(de)控制設備。

（3）防止燙傷(shang)和(he)高(gao)溫操作(zuo)下(xia)的(de)燙傷(shang)，并配備必要的(de)勞(lao)保用品。

（4）防止(zhi)有(you)(you)害(hai)物質的(de)早(zao)期報告，管理(li)，處(chu)理(li)和(he)使用以及物質的(de)有(you)(you)害(hai)反應產物對操作者的(de)直(zhi)接反應，并制定相應的(de)操作和(he)儲(chu)存規定。

（5）防止噴砂(sha)及(ji)其他過(guo)程直(zhi)接產生(sheng)粉塵(chen)。設備應(ying)密封并用盡。

（6）減(jian)少車間噪聲(sheng)，采取降噪，隔音(yin)措施。

（7）金屬熱處理加工為防(fang)止車(che)間(jian)起火，車(che)間(jian)的(de)淬火油應有冷卻油循(xun)環(huan)系統，應急(ji)排油措施和防(fang)火措施。對于易燃物品，如氫氣，乙(yi)炔，丙烷，丁烷等的(de)放置，管道和閥門的(de)可靠性應符(fu)合(he)要求(qiu)。

8（8）車(che)(che)間應滿(man)足熱處(chu)理車(che)(che)間的要求，并應防(fang)止火災，良好(hao)的通風(feng)和加(jia)熱條件(jian)，并保持適當的溫度。

9（9）車間的照明應具有足(zu)夠(gou)的強(qiang)度，以(yi)利于工人的生(sheng)產操作，以(yi)減少操作失誤和引(yin)起事故的發生(sheng)。