金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)(de)(de)特(te)殊過程(cheng)。鋼鐵武器在公(gong)元前六世紀逐漸被采用(yong)。為了提(ti)高鋼的(de)(de)(de)硬(ying)度，它(ta)也(ye)是質量管(guan)理(li)的(de)(de)(de)重要組成(cheng)部分(fen)。法國奧(ao)斯(si)蒙德建立了鐵異構理(li)論，英(ying)國奧(ao)斯(si)丁最初提(ti)出了鐵碳相圖。同時(shi)，人們還研究了金屬(shu)(shu)熱處理(li)過程(cheng)中對金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)保護(hu)。避免(mian)金屬(shu)(shu)在加熱過程(cheng)中氧化(hua)和脫碳。因(yin)此(ci)，通(tong)(tong)常應在可控氣(qi)氛或保護(hu)性(xing)氣(qi)氛，熔(rong)融(rong)鹽(yan)和真空中加熱金屬(shu)(shu)。通(tong)(tong)常，退(tui)火的(de)(de)(de)冷卻(que)速度最慢，正火的(de)(de)(de)冷卻(que)速度更(geng)快，淬(cui)火的(de)(de)(de)冷卻(que)速度更(geng)快。但是，對不同類型的(de)(de)(de)鋼有不同的(de)(de)(de)要求。這些熱源可用(yong)于(yu)直接加熱或通(tong)(tong)過熔(rong)融(rong)鹽(yan)或金屬(shu)(shu)加熱，同時(shi)仍(reng)保持(chi)另一種元素的(de)(de)(de)固體金屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)(de)晶格(ge)類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種金屬材(cai)料優異性(xing)能(neng)的(de)重要手段。在許多實際應用中，材(cai)料的(de)合(he)理選擇和(he)各(ge)種成型工藝無(wu)法滿足金屬工件所需的(de)機械，物理和(he)化學性(xing)能(neng)。此時，熱處理工藝至關重要。

將壓(ya)力加工變形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果(guo)相結合以獲得(de)良好的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)稱為(wei)變形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)主要方(fang)(fang)法(fa)是(shi)火焰淬火和(he)感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的(de)(de)熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰，例(li)如乙炔或氧(yang)丙烷(wan)，感(gan)應(ying)(ying)電(dian)流(liu)，激光和(he)電(dian)子束。該齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝，使用(yong)壽命(ming)可以比不進行熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一倍或數十倍。組織應(ying)(ying)力在(zai)(zai)(zai)組織轉化過(guo)程(cheng)中(zhong)產生。在(zai)(zai)(zai)整個冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力和(he)組織應(ying)(ying)力會(hui)結合在(zai)(zai)(zai)一起。結果(guo)是(shi)工件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)力。