為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過程中的過熱最有可(ke)能導致奧(ao)氏體晶粒粗(cu)大化(hua)，這(zhe)會降低零(ling)件的機械(xie)性能。

一(yi)般過(guo)(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫度過(guo)(guo)高或(huo)高溫下的保持時間過(guo)(guo)長，則(ze)奧氏(shi)體晶粒的粗大(da)化稱為過(guo)(guo)熱(re)(re)。粗奧氏(shi)體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增(zeng)加脆性轉變溫度，并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)(guo)程中變形(xing)和開裂的趨(qu)勢。過(guo)(guo)熱(re)(re)的原(yuan)因是(shi)(shi)爐膛溫度儀表失控(kong)或(huo)混合(he)（通常是(shi)(shi)由過(guo)(guo)程引起的）。在正常情(qing)況下，可以對過(guo)(guo)熱(re)(re)的組(zu)織進行重新(xin)奧氏(shi)體化，以在退(tui)火(huo)，正火(huo)或(huo)多次(ci)高溫回火(huo)后細化晶粒。

斷(duan)(duan)裂繼(ji)承：在(zai)(zai)對具有過熱組織的(de)鋼進行(xing)再加熱和淬(cui)火后(hou)，盡(jin)管奧(ao)氏體(ti)晶粒可(ke)以(yi)細(xi)化(hua)，但有時(shi)仍(reng)會(hui)出現粗(cu)(cu)大的(de)晶粒斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺(yi)傳學的(de)理論(lun)是有爭(zheng)議(yi)的(de)，一般認為(wei)，由于加熱溫度(du)過高，MnS等夾(jia)雜物溶解在(zai)(zai)奧(ao)氏體(ti)中并在(zai)(zai)晶體(ti)界(jie)(jie)面(mian)富集，而這些(xie)夾(jia)雜物在(zai)(zai)冷卻(que)時(shi)會(hui)沿晶體(ti)界(jie)(jie)面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗(cu)(cu)奧(ao)氏體(ti)晶界(jie)(jie)斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組(zu)織的遺傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。