金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛的(de)(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)(de)微觀結構也是(shi)最(zui)復雜的(de)(de)。因(yin)此，存(cun)在許(xu)多類型的(de)(de)鋼(gang)鐵熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)(de)(de)(de)重要過(guo)程(cheng)之一。與其他加工工藝(yi)相比，熱(re)處理(li)通常(chang)不會改(gai)變工件的(de)(de)(de)(de)形狀和整(zheng)體化學成(cheng)(cheng)分，而(er)是會改(gai)變工件內部的(de)(de)(de)(de)微觀結構或(huo)改(gai)變表面的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)(cheng)分，賦(fu)予或(huo)改(gai)善工件的(de)(de)(de)(de)性能。其特(te)征是提高(gao)了工件的(de)(de)(de)(de)固有質(zhi)量，而(er)肉眼通常(chang)看不見。因此，它(ta)是機械制造的(de)(de)(de)(de)特(te)殊(shu)過(guo)程(cheng)，也是質(zhi)量管理(li)的(de)(de)(de)(de)重要環節(jie)。

焊(han)接殘余應力是由焊(han)接引(yin)起(qi)的焊(han)件溫度(du)分布不(bu)均勻，焊(han)接金屬(shu)的熱膨脹和收縮(suo)等引(yin)起(qi)的，在焊(han)接結構中不(bu)可避免地(di)會產生殘余應力。

消除殘余(yu)應力的(de)(de)最常見方(fang)法是高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火，該方(fang)法是將焊件(jian)加(jia)熱到一定溫(wen)(wen)度，并在熱處理爐中保持一定時(shi)間。通過(guo)使用(yong)這種材料(liao)降低高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)屈服極限，可在內部應力較高(gao)(gao)的(de)(de)地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈(dan)性(xing)變形逐漸減(jian)小，塑性(xing)變形逐漸增大(da)以減(jian)小應力。

焊(han)后熱(re)處理對金屬的拉伸強度和(he)(he)蠕變極限(xian)的影響與熱(re)處理溫度和(he)(he)保溫時(shi)間有(you)關。焊(han)后熱(re)處理對焊(han)縫金屬沖擊韌(ren)性的影響隨鋼種(zhong)的不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這是防止在焊接某些(xie)低合(he)金結(jie)構鋼時出現延遲(chi)裂紋的重要工(gong)藝(yi)措施。