熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)層的(de)要(yao)求，一般滲碳(tan)層的(de)厚(hou)度為o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制含硬(ying)質填(tian)料(liao)的(de)塑(su)料(liao)時，模具(ju)滲碳(tan)層厚(hou)度要(yao)求為1．3~15mm，壓(ya)制軟性塑(su)料(liao)時滲碳(tan)層厚(hou)度為0.8~1．2mm。滲碳(tan)層的(de)碳(tan)含量為0.7％~1.0％為佳。若采用(yong)碳(tan)氮共(gong)滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就(jiu)更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)(wen)度(du)一般在(zai)900—920攝氏度(du)之間，復(fu)雜型腔(qiang)的(de)小型模(mo)具（模(mo)具鋼）可取(qu)840—860攝氏度(du)中溫(wen)(wen)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)保溫(wen)(wen)時間為(wei)1~l0h．具體(ti)應(ying)根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)的(de)要求(qiu)來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝以(yi)采用分級滲(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫(wen)(wen)階段(duan)(900—920攝氏度(du))以(yi)快(kuai)速將碳(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)為(wei)主．中溫(wen)(wen)階段(duan)(820~840攝氏度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)內(nei)建立均勻合(he)理的(de)碳(tan)濃(nong)度(du)梯度(du)分布，便于直接淬火。

提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing)的球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中(zhong)此普通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的白(bai)口(kou)傾向大(da)(da)，內應力也較大(da)(da)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件很(hen)難得到(dao)純粹的鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件的延性(xing)(xing)或韌(ren)性(xing)(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加熱到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)足夠時間(jian)進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)退火，再爐(lu)(lu)冷(leng)到(dao)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)態(tai)組織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨組成，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing)，只需將(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲(shen)碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨，為(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加熱到(dao)700-760℃的共析溫(wen)(wen)(wen)度上下經保(bao)溫(wen)(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。工藝過(guo)程是(shi)將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重新(xin)加熱到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨溶(rong)解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)(wen)后空冷(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)件的強度提高(gao)(gao)(gao)。