機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重新分布，以達(da)到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室溫之前的(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙炔(gui)火(huo)焰或高頻(pin)使工(gong)(gong)(gong)件局(ju)部(bu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在使用(yong)，放(fang)置或修(xiu)整期間(jian)殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)衰減和(he)釋放(fang)，經(jing)過機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件可能會(hui)部(bu)分恢復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產生新的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此，不(bu)要(yao)(yao)對(dui)承受高負荷的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件和(he)精(jing)密零件進(jin)行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但(dan)是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)量控制在較小的(de)(de)范圍內，通常(chang)大于(yu)彈(dan)性(xing)(xing)極限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)10倍(bei)，且(qie)小于(yu)條(tiao)件強度極限(xian)值之一的(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)后應(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員具(ju)有熟(shu)練的(de)(de)技能和(he)費時(shi)(shi)的(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)(gong)人的(de)(de)重要(yao)(yao)任(ren)務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以(yi)通過重(zhong)新應用適(shi)當的熱處理(li)方法來糾正變形。常見的熱處理(li)校正方法是(shi)：

ac1溫(wen)度下的加熱(re)和(he)淬(cui)火方法(fa)使(shi)變形的工(gong)件收縮(suo)和(he)膨脹

工(gong)件不(bu)(bu)會(hui)隨(sui)著組(zu)織(zhi)的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)而發生相變(bian)(bian)。因此，不(bu)(bu)產生組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)，而僅產生由芯和(he)(he)表面之間的(de)(de)熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)。快速冷卻(que)過(guo)程中工(gong)件表面的(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)更(geng)好(hao)的(de)(de)塑性(xing)下對芯子施(shi)加壓縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工(gong)件沿主應(ying)力(li)方向發生塑性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變(bian)(bian)形，這是(shi)(shi)熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分不(bu)(bu)同，其熱(re)導率和(he)(he)熱(re)膨脹系數也不(bu)(bu)同。在ac1溫(wen)度(du)(du)下加熱(re)后，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)屈服強(qiang)度(du)(du)也不(bu)(bu)同。通過(guo)熱(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)塑性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)(he)變(bian)(bian)形效果是(shi)(shi)不(bu)(bu)同的(de)(de)。通常，碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果是(shi)(shi)明顯(xian)的(de)(de)，而高碳高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果相對較(jiao)差。