鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三種方法(fa)：

1.使(shi)用合(he)理(li)的(de)冷(leng)卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)冷卻速度(du)(du)越快，冷卻越不(bu)均勻，產生的(de)(de)(de)應力越大，模具的(de)(de)(de)變形(xing)的(de)(de)(de)進(jin)口軸承形(xing)狀(zhuang)也越大。在確保模具硬度(du)(du)的(de)(de)(de)前提(ti)下，可(ke)(ke)以(yi)盡可(ke)(ke)能地(di)使(shi)(shi)用(yong)預(yu)冷卻。分段冷卻淬火的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)可(ke)(ke)以(yi)顯(xian)著(zhu)降低金(jin)屬淬火過(guo)程中(zhong)產生的(de)(de)(de)熱應力和組織應力，這是減(jian)少某(mou)些更復(fu)雜形(xing)狀(zhuang)變形(xing)的(de)(de)(de)有效方法。對于(yu)某(mou)些特別復(fu)雜的(de)(de)(de)工件或對精度(du)(du)要求很高的(de)(de)(de)工件，使(shi)(shi)用(yong)等溫淬火可(ke)(ke)以(yi)顯(xian)著(zhu)減(jian)少變形(xing)。

2.使用適當的(de)媒體：

在(zai)確保相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)要求(qiu)的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，嘗(chang)試使用油性介(jie)質(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐證(zheng)明，在(zai)沒有其他條件(jian)的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，油性介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)較(jiao)(jiao)慢，而水(shui)(shui)性介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)則相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)快。而且，與油性介(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比，水(shui)(shui)溫(wen)的(de)(de)(de)變(bian)化對(dui)水(shui)(shui)性介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻特(te)性影響更大。在(zai)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)熱處(chu)理條件(jian)下(xia)，水(shui)(shui)介(jie)質(zhi)nsk軸承淬(cui)火后油性介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)變(bian)形量相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)小。

3.合理的零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對金(jin)屬進(jin)行(xing)熱處理之后，在(zai)冷(leng)卻(que)(que)過(guo)程(cheng)中，薄壁部(bu)分(fen)始終快速(su)冷(leng)卻(que)(que)，而厚壁部(bu)分(fen)則緩慢冷(leng)卻(que)(que)。在(zai)滿足實際生產需要(yao)的(de)情(qing)況下，應使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)厚度(du)最小，并且(qie)零件(jian)(jian)的(de)橫(heng)截面應均(jun)(jun)勻(yun)，以減少由于應力集中而導致的(de)過(guo)渡區變(bian)(bian)形和開裂趨勢。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)應設法保持結(jie)構，材(cai)料組(zu)成和組(zu)織的(de)對稱性，以減少由于冷(leng)卻(que)(que)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)引起的(de)變(bian)(bian)形；工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)應盡可能避免尖(jian)銳的(de)邊緣和凹槽，并且(qie)在(zai)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)粗細(xi)相交處和臺階處必須有圓形過(guo)渡；最小化工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上的(de)孔槽紋結(jie)構的(de)不(bu)(bu)對稱性；厚度(du)不(bu)(bu)均(jun)(jun)零件(jian)(jian)采(cai)用儲(chu)備加工(gong)(gong)(gong)量的(de)方法。