金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的(de)(de)金屬，鋼(gang)鐵(tie)的(de)(de)微觀結構也是最復雜(za)的(de)(de)。因(yin)此，存在許多類型的(de)(de)鋼(gang)鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)中的重(zhong)要過(guo)(guo)程(cheng)之一。與其他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相(xiang)比，熱處理(li)通常不會(hui)改變工(gong)(gong)件(jian)的形狀(zhuang)和整體(ti)化(hua)學(xue)成分，而(er)是會(hui)改變工(gong)(gong)件(jian)內部的微觀結(jie)構(gou)或改變表(biao)面的化(hua)學(xue)成分，賦予或改善工(gong)(gong)件(jian)的性(xing)能。其特(te)征是提高(gao)了工(gong)(gong)件(jian)的固有質量，而(er)肉眼(yan)通常看不見(jian)。因此，它是機(ji)(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)的特(te)殊過(guo)(guo)程(cheng)，也是質量管理(li)的重(zhong)要環(huan)節。

焊(han)接(jie)殘(can)余應力(li)是(shi)由(you)焊(han)接(jie)引起(qi)的(de)焊(han)件溫度分布不均(jun)勻，焊(han)接(jie)金屬(shu)的(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)，在焊(han)接(jie)結構中不可避免地會產生殘(can)余應力(li)。

消除殘余應(ying)力(li)的(de)最常見方(fang)法(fa)是高(gao)(gao)溫回火(huo)，該方(fang)法(fa)是將焊件(jian)加熱(re)到一定(ding)溫度，并在(zai)熱(re)處理爐(lu)中保(bao)持一定(ding)時間。通過使(shi)用這種材料降低高(gao)(gao)溫下(xia)的(de)屈服極限，可在(zai)內部應(ying)力(li)較高(gao)(gao)的(de)地(di)方(fang)發生塑性(xing)(xing)流(liu)動(dong)。彈性(xing)(xing)變(bian)形逐(zhu)(zhu)漸減小，塑性(xing)(xing)變(bian)形逐(zhu)(zhu)漸增大以(yi)減小應(ying)力(li)。

焊后熱(re)處(chu)理對金屬的(de)拉伸強度和(he)蠕變極限的(de)影響(xiang)與熱(re)處(chu)理溫度和(he)保溫時間有關。焊后熱(re)處(chu)理對焊縫(feng)金屬沖(chong)擊韌(ren)性的(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為(wei)脫氫處(chu)理，這是(shi)防止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工(gong)藝措施。