熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)要求，一般(ban)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)(hou)度為o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬質填料(liao)的(de)塑(su)料(liao)時，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)度要求為1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑(su)料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)含量為0.7％~1.0％為佳(jia)。若采用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化、防(fang)粘性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)一(yi)般在900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)之間，復(fu)雜型腔的(de)小型模(mo)具（模(mo)具鋼）可取(qu)840—860攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h．具體應根(gen)據對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)(du)的(de)要求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采用(yong)分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)宜，即高溫(wen)階段(900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du))以快(kuai)速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入(ru)零件表層(ceng)為(wei)主(zhu)．中溫(wen)階段(820~840攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du))以增(zeng)加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)(du)為(wei)主(zhu)，這(zhe)樣在滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內建立(li)均勻合理的(de)碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分布，便于(yu)直接淬火。

提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)(ren)性(xing)的(de)球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)退(tui)火球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)此(ci)(ci)普(pu)通灰(hui)口(kou)(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)白口(kou)(kou)傾向(xiang)大，內應(ying)力也較大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)很難得(de)到(dao)(dao)純粹的(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)的(de)延性(xing)或韌(ren)(ren)性(xing)，常(chang)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠(gou)時間進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)退(tui)火，再爐(lu)冷(leng)(leng)(leng)到(dao)(dao)600℃出(chu)爐(lu)變冷(leng)(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態(tai)組織由(you)(鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球狀石墨組成，為提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)(ren)性(xing)，只需將(jiang)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉換(huan)為鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球狀石墨，為此(ci)(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下經保(bao)溫(wen)(wen)后爐(lu)冷(leng)(leng)(leng)至600℃出(chu)爐(lu)變冷(leng)(leng)(leng)。工藝過(guo)程是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球狀石墨溶解于奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后空冷(leng)(leng)(leng)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變為細珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度(du)提高(gao)(gao)(gao)。