在(zai)金屬的(de)(de)熱處理過程中(zhong)，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)從彈性(xing)體轉變(bian)為塑料，因(yin)此很(hen)容易顯示出(chu)不(bu)斷上(shang)升的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形。同時，由于在(zai)高于該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)再結晶，殘(can)(can)余應力也(ye)將消失。因(yin)此，在(zai)快速(su)加(jia)熱期(qi)間，由于工(gong)件的(de)(de)內部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成為塑性(xing)區(qu)。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)殘(can)(can)余內部(bu)(bu)應力會導致變(bian)形，冷(leng)卻后(hou)，該(gai)區(qu)域就是發生變(bian)形的(de)(de)地方(fang)。

對(dui)于零件(jian)(jian)(jian)熱(re)處理，頭痛是零件(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)的(de)數量(liang)！引起熱(re)處理變(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很多，但(dan)總的(de)來說(shuo)，主(zhu)要有三個(ge)要點(dian)：當固(gu)相變(bian)化時，不同相的(de)質量(liang)和體積變(bian)化不可避免地(di)引起體積變(bian)化，導(dao)致零件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)變(bian)化。擴大和收縮；熱(re)應(ying)力(li)，包括快速(su)熱(re)應(ying)力(li)和快速(su)熱(re)應(ying)力(li)，當它們在此(ci)溫度(du)下超過零件(jian)(jian)(jian)的(de)屈(qu)服極限時，將引起零件(jian)(jian)(jian)的(de)塑性變(bian)形(xing)(xing)，從(cong)而導(dao)致零件(jian)(jian)(jian)形(xing)(xing)狀(zhuang)發生變(bian)化，即(ji)變(bian)形(xing)(xing)，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)和(he)變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽(qi)車零(ling)部(bu)件和(he)機(ji)械基(ji)礎零(ling)部(bu)件行(xing)業(ye)由于市場規模大(da)，對熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的需求有重大(da)影響。航(hang)空零(ling)件，工程機(ji)械零(ling)件，新能(neng)源零(ling)件，機(ji)床(chuang)零(ling)件等行(xing)業(ye)近(jin)年來發展迅速(su)。 ，已(yi)成為熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家下游各個領域的(de)(de)(de)快速發展為熱處理(li)(li)需求市場(chang)(chang)帶(dai)來了強大的(de)(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐磨(mo)(mo)材(cai)料領域，高(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是(shi)目前市場(chang)(chang)上(shang)使(shi)用(yong)最廣(guang)泛且相對(dui)耐磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)主要(yao)材(cai)料。它被廣(guang)泛用(yong)于(yu)基礎設施建(jian)設中的(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料，化學藥品和(he)破碎材(cai)料，例如焦化廠(chang)頭的(de)(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)錘，石(shi)材(cai)廠(chang)反(fan)擊中的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)錘，水泥廠(chang)的(de)(de)(de)爐排冷卻(que)器(qi)高(gao)鉻(ge)(ge)錘等。市場(chang)(chang)上(shang)有許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)錘的(de)(de)(de)制造(zao)商，但(dan)它們不(bu)被稱為高(gao)鉻(ge)(ge)錘，它們肯定具有很高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)耐磨(mo)(mo)性。表(biao)面(mian)熱處理(li)(li)是(shi)指(zhi)加熱和(he)冷卻(que)金(jin)屬片的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)層，使(shi)金(jin)屬表(biao)面(mian)層適(shi)合使(shi)用(yong)要(yao)求，而其內(nei)部結構保持不(bu)變。表(biao)面(mian)熱處理(li)(li)包括(kuo)：表(biao)面(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)火焰淬火以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)面(mian)。

接受調查的緊固件公司中(zhong)約有(you)(you)80％擁有(you)(you)熱(re)處(chu)理(li)設(she)備，其中(zhong)大(da)多數使(shi)用臺灣熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)線。該生產線設(she)備是(shi)具有(you)(you)氣氛保護的連(lian)續網帶(dai)式爐(lu)，氣氛，溫度和工藝(yi)(yi)參數由(you)計算機控制(zhi)。存在的問題包括缺乏對淬火(huo)介質的冷卻(que)性能的測量，不穩(wen)定的碳勢控制(zhi)以及長時間的爐(lu)溫效(xiao)應測試，這些(xie)都(dou)容易引起熱(re)處(chu)理(li)缺陷。