金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最(zui)廣泛(fan)的金屬，鋼鐵的微觀結構(gou)也是最(zui)復(fu)雜的。因此，存在(zai)許多類型的鋼鐵熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)重(zhong)要過程(cheng)之一。與其他加(jia)工(gong)工(gong)藝相比，熱處(chu)理通(tong)常(chang)不(bu)會改(gai)(gai)變工(gong)件的(de)形狀和整體(ti)化(hua)學成分，而是會改(gai)(gai)變工(gong)件內部的(de)微觀結(jie)構或(huo)改(gai)(gai)變表面的(de)化(hua)學成分，賦予或(huo)改(gai)(gai)善工(gong)件的(de)性能。其特征(zheng)是提高(gao)了工(gong)件的(de)固有質(zhi)量，而肉(rou)眼通(tong)常(chang)看(kan)不(bu)見。因此，它是機械制造的(de)特殊過程(cheng)，也是質(zhi)量管理的(de)重(zhong)要環節。

焊(han)接殘余(yu)應力(li)是(shi)由焊(han)接引(yin)起的焊(han)件(jian)溫(wen)度(du)分(fen)布不均勻(yun)，焊(han)接金(jin)屬的熱膨脹(zhang)和收縮等引(yin)起的，在焊(han)接結構中不可避免地會產生殘余(yu)應力(li)。

消除(chu)殘(can)余應(ying)力(li)的最常見方(fang)法是(shi)高(gao)溫(wen)回火，該方(fang)法是(shi)將(jiang)焊件加熱(re)到一(yi)定(ding)溫(wen)度，并在熱(re)處(chu)理(li)爐中保持(chi)一(yi)定(ding)時間。通過使用(yong)這(zhe)種材料降低高(gao)溫(wen)下(xia)的屈服極限，可在內部應(ying)力(li)較高(gao)的地方(fang)發(fa)生塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形逐漸減小，塑性(xing)變(bian)形逐漸增(zeng)大以減小應(ying)力(li)。

焊(han)后熱(re)處(chu)理對金屬的(de)拉伸強度(du)和蠕(ru)變極限的(de)影(ying)響與熱(re)處(chu)理溫度(du)和保溫時間(jian)有關。焊(han)后熱(re)處(chu)理對焊(han)縫(feng)金屬沖(chong)擊韌性的(de)影(ying)響隨鋼種(zhong)的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止(zhi)在焊接某些低合金結構鋼時出現延(yan)遲裂紋的重要工(gong)藝措施(shi)。