金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中(zhong)的(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)武器在公元前(qian)六世紀逐漸被采用。為了提高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)，它(ta)也是(shi)質量管(guan)理的(de)(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯蒙德建立了鐵(tie)(tie)(tie)異構(gou)理論(lun)，英國奧(ao)斯丁最初提出了鐵(tie)(tie)(tie)碳相圖。同(tong)(tong)時，人們(men)還(huan)研究了金(jin)(jin)屬熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)(jin)屬的(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)(jin)屬在加(jia)熱(re)過程(cheng)中(zhong)氧化和(he)脫碳。因此，通常應在可控氣(qi)氛(fen)(fen)或保(bao)護性(xing)氣(qi)氛(fen)(fen)，熔融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)(jin)屬。通常，退火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度(du)更快，淬火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度(du)更快。但是(shi)，對(dui)不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型的(de)(de)鋼(gang)有(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)源可用于直(zhi)接加(jia)熱(re)或通過熔融鹽或金(jin)(jin)屬加(jia)熱(re)，同(tong)(tong)時仍保(bao)持另一種元素的(de)(de)固(gu)體金(jin)(jin)屬晶體的(de)(de)晶格類(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)優異性(xing)能(neng)(neng)的重要(yao)手段(duan)。在許多實際(ji)應用中，材(cai)料(liao)的合理(li)(li)選擇(ze)和各種成型(xing)工(gong)藝無法滿(man)足(zu)金(jin)屬(shu)工(gong)件所需的機械，物理(li)(li)和化學性(xing)能(neng)(neng)。此時，熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝至關重要(yao)。

將壓力加工變形(xing)與熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)效果相結合(he)以獲得良好(hao)的強度和韌性的方(fang)法(fa)稱為(wei)變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)外部(bu)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)。表面熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)的主(zhu)要(yao)方(fang)法(fa)是(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)，而常見的熱(re)源是(shi)有(you)氧(yang)火(huo)焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧(yang)丙(bing)烷，感應(ying)(ying)電流，激(ji)光和電子束。該齒輪采用正確的熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)工藝，使用壽命可(ke)以比不進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)的齒輪延(yan)長一(yi)倍(bei)或(huo)數十倍(bei)。組(zu)織應(ying)(ying)力在(zai)組(zu)織轉化過(guo)程中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力和組(zu)織應(ying)(ying)力會結合(he)在(zai)一(yi)起(qi)。結果是(shi)工件中(zhong)的實際應(ying)(ying)力。