金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特(te)殊(shu)過(guo)(guo)程。鋼鐵(tie)武器在(zai)公(gong)元(yuan)前(qian)六世紀逐漸被采用(yong)。為了提高(gao)鋼的(de)硬度(du)(du)(du)，它也(ye)是質量管理的(de)重要(yao)組成部(bu)分。法(fa)國奧(ao)斯蒙德建立了鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧(ao)斯丁最(zui)初提出了鐵(tie)碳相圖。同時(shi)，人(ren)們還研究了金(jin)屬(shu)熱(re)處理過(guo)(guo)程中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)在(zai)加熱(re)過(guo)(guo)程中(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳。因此，通(tong)(tong)常應在(zai)可控氣(qi)(qi)氛或(huo)保(bao)護(hu)性(xing)氣(qi)(qi)氛，熔融鹽和(he)真空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)(tong)常，退火(huo)的(de)冷卻速(su)(su)度(du)(du)(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)冷卻速(su)(su)度(du)(du)(du)更快，淬(cui)火(huo)的(de)冷卻速(su)(su)度(du)(du)(du)更快。但是，對不同類型的(de)鋼有不同的(de)要(yao)求。這些熱(re)源可用(yong)于直(zhi)接加熱(re)或(huo)通(tong)(tong)過(guo)(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱(re)，同時(shi)仍保(bao)持另一種(zhong)元(yuan)素的(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶體的(de)晶格類型。兩(liang)種(zhong)固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬材(cai)料優異性能的重要手段。在許多實際應用中，材(cai)料的合(he)理選擇和(he)各種(zhong)成型工(gong)藝無(wu)法滿足金屬工(gong)件(jian)所需的機械，物理和(he)化(hua)學(xue)性能。此時，熱處理工(gong)藝至關重要。

將(jiang)壓(ya)力(li)(li)加工變形(xing)與熱(re)(re)處理(li)(li)效果相結合以(yi)獲得(de)良(liang)好(hao)的(de)(de)強度和韌(ren)性的(de)(de)方法稱為變形(xing)熱(re)(re)處理(li)(li)外部處理(li)(li)。表面熱(re)(re)處理(li)(li)的(de)(de)主要方法是火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應加熱(re)(re)熱(re)(re)處理(li)(li)，而常(chang)見(jian)的(de)(de)熱(re)(re)源是有氧火(huo)焰(yan)，例如乙(yi)炔或(huo)氧丙烷，感應電流，激光和電子束(shu)。該齒(chi)輪(lun)采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)(re)處理(li)(li)工藝，使用(yong)壽(shou)命(ming)可(ke)以(yi)比(bi)不進行熱(re)(re)處理(li)(li)的(de)(de)齒(chi)輪(lun)延長一(yi)倍或(huo)數十倍。組(zu)織(zhi)應力(li)(li)在組(zu)織(zhi)轉化過程(cheng)中產生(sheng)。在整個冷卻過程(cheng)中，熱(re)(re)應力(li)(li)和組(zu)織(zhi)應力(li)(li)會(hui)結合在一(yi)起(qi)。結果是工件(jian)中的(de)(de)實際應力(li)(li)。