為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程中的(de)過熱(re)最有可能導致(zhi)奧氏體晶(jing)粒(li)粗大(da)化，這(zhe)會降低(di)零件的(de)機械性能。

一般過(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫(wen)下的保持時間(jian)過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)(li)(li)的粗(cu)大(da)化(hua)稱(cheng)為(wei)過(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)(li)(li)會降低鋼的強(qiang)度(du)和韌性，增(zeng)加脆性轉變溫(wen)度(du)，并(bing)增(zeng)加淬火過(guo)程(cheng)中(zhong)變形和開(kai)裂的趨勢。過(guo)熱(re)(re)的原因是(shi)(shi)爐膛(tang)溫(wen)度(du)儀(yi)表(biao)失控或混合（通常是(shi)(shi)由(you)過(guo)程(cheng)引起的）。在(zai)正常情況下，可(ke)以(yi)對過(guo)熱(re)(re)的組織(zhi)進行重(zhong)新奧(ao)氏(shi)體化(hua)，以(yi)在(zai)退火，正火或多次高(gao)(gao)溫(wen)回火后細(xi)化(hua)晶粒(li)(li)(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼承(cheng)：在對具有(you)過(guo)熱組織(zhi)的鋼進行再加熱和淬火后，盡管(guan)奧氏體(ti)(ti)晶粒(li)可(ke)以(yi)細化，但有(you)時仍會(hui)出現(xian)粗(cu)(cu)大的晶粒(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺(yi)傳學的理論是有(you)爭(zheng)議的，一般認為，由于(yu)加熱溫度過(guo)高，MnS等夾雜物溶解在奧氏體(ti)(ti)中并(bing)在晶體(ti)(ti)界面富集，而這些夾雜物在冷卻(que)時會(hui)沿晶體(ti)(ti)界面沉淀。受到沖擊時，很容易(yi)沿粗(cu)(cu)奧氏體(ti)(ti)晶界斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗(cu)組織的(de)遺傳力，可以使(shi)用中間(jian)退(tui)火或多次高溫回火。