金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛(fan)的金屬，鋼(gang)鐵(tie)(tie)的微(wei)觀結構也是最(zui)復雜的。因此，存在許多類型的鋼(gang)鐵(tie)(tie)熱處理(li)工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制(zhi)造中的(de)(de)重要過程(cheng)之(zhi)一。與其(qi)他(ta)加(jia)工(gong)工(gong)藝相比(bi)，熱處理(li)通常不(bu)會(hui)改(gai)(gai)變工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和整體(ti)化(hua)學(xue)成分(fen)，而(er)是(shi)(shi)會(hui)改(gai)(gai)變工(gong)件(jian)內部(bu)的(de)(de)微觀結構(gou)或(huo)改(gai)(gai)變表面(mian)的(de)(de)化(hua)學(xue)成分(fen)，賦予或(huo)改(gai)(gai)善(shan)工(gong)件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特征是(shi)(shi)提(ti)高(gao)了工(gong)件(jian)的(de)(de)固有質量，而(er)肉眼通常看(kan)不(bu)見。因此，它是(shi)(shi)機械制(zhi)造的(de)(de)特殊過程(cheng)，也(ye)是(shi)(shi)質量管理(li)的(de)(de)重要環節(jie)。

焊(han)(han)接殘(can)(can)余(yu)應力是由焊(han)(han)接引(yin)起的焊(han)(han)件(jian)溫度(du)分布不均勻，焊(han)(han)接金屬的熱膨脹和收(shou)縮等引(yin)起的，在焊(han)(han)接結構(gou)中不可避免地(di)會產生殘(can)(can)余(yu)應力。

消除殘余應(ying)力(li)的(de)最常見方法(fa)是(shi)高溫回火，該方法(fa)是(shi)將(jiang)焊件加(jia)熱到一定溫度，并在(zai)熱處理爐中保持一定時間。通過使(shi)用(yong)這種材料降低高溫下的(de)屈服(fu)極限，可在(zai)內(nei)部應(ying)力(li)較高的(de)地方發生塑性(xing)(xing)流動。彈性(xing)(xing)變形(xing)逐(zhu)漸減小(xiao)(xiao)，塑性(xing)(xing)變形(xing)逐(zhu)漸增(zeng)大(da)以(yi)減小(xiao)(xiao)應(ying)力(li)。

焊后(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)對金屬的拉伸強度和(he)(he)蠕變極限的影(ying)響與熱(re)(re)處(chu)理(li)溫度和(he)(he)保溫時(shi)間有關。焊后(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)對焊縫金屬沖擊韌性的影(ying)響隨鋼(gang)種(zhong)的不同而(er)不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這是防止(zhi)在焊(han)接(jie)某些低合金結構鋼時出(chu)現延遲裂紋的重要(yao)工藝(yi)措施。