為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)(re)處理(li)過程(cheng)中的(de)過熱(re)(re)最有可能導致奧氏體晶粒粗大(da)化，這會降低零件的(de)機械(xie)性(xing)能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如果(guo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)粗大化稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏(shi)體晶粒(li)會降低鋼的(de)強度和韌性，增(zeng)加(jia)(jia)(jia)脆(cui)性轉變溫(wen)度，并(bing)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)淬火過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)原因(yin)是爐膛(tang)溫(wen)度儀表失控或(huo)混合（通常是由過(guo)(guo)(guo)程引起的(de)）。在(zai)正常情況(kuang)下(xia)(xia)，可(ke)以(yi)對過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)組織進行重新奧氏(shi)體化，以(yi)在(zai)退火，正火或(huo)多次高溫(wen)回火后細(xi)化晶粒(li)。

斷裂繼(ji)承：在(zai)對具有過熱組織的鋼進(jin)行(xing)再加熱和淬火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶粒(li)可(ke)以細化，但(dan)有時仍會出現(xian)粗大的晶粒(li)斷裂。斷裂遺傳學的理(li)論是有爭議的，一般認(ren)為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶(rong)解(jie)在(zai)奧氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶體(ti)界(jie)(jie)面富集，而(er)這些夾雜物(wu)在(zai)冷(leng)卻時會沿(yan)晶體(ti)界(jie)(jie)面沉淀(dian)。受到沖擊時，很(hen)容(rong)易沿(yan)粗奧氏(shi)體(ti)晶界(jie)(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除(chu)粗組織的(de)遺傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)或多(duo)次高溫回(hui)火(huo)。