1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到(dao)一(yi)(yi)定溫(wen)度(du)并(bing)保(bao)持一(yi)(yi)段(duan)時(shi)間，然后(hou)(hou)緩慢(man)冷卻，這(zhe)稱(cheng)為(wei)退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)是(shi)(shi)一(yi)(yi)種熱(re)(re)處理方法，其中將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到(dao)發(fa)生相(xiang)變或部分(fen)(fen)相(xiang)變的(de)溫(wen)度(du)，然后(hou)(hou)在(zai)保(bao)溫(wen)后(hou)(hou)緩慢(man)冷卻。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是(shi)(shi)消除(chu)結(jie)構(gou)缺(que)(que)陷(xian)，改善組織以使成分(fen)(fen)均(jun)質化(hua)和(he)(he)(he)細(xi)化(hua)晶粒，改善鋼(gang)的(de)機械(xie)性能，減少殘余(yu)應(ying)力。同時(shi)可以降低硬度(du)，提高塑(su)性和(he)(he)(he)韌性，并(bing)改善切削性能。因此(ci)(ci)，退(tui)火(huo)不僅是(shi)(shi)為(wei)了(le)消除(chu)和(he)(he)(he)改善先前工(gong)藝留(liu)下(xia)的(de)結(jie)構(gou)缺(que)(que)陷(xian)和(he)(he)(he)內(nei)部應(ying)力，而且(qie)還為(wei)后(hou)(hou)續(xu)工(gong)藝做準備。因此(ci)(ci)，退(tui)火(huo)是(shi)(shi)半(ban)成品熱(re)(re)處理，也稱(cheng)為(wei)預(yu)熱(re)(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高于臨(lin)界溫(wen)度的溫(wen)度，所(suo)有鋼都(dou)轉(zhuan)變為均勻的奧氏體(ti)，然后在空氣中自然冷卻。可以消除過共(gong)析鋼的網絡滲碳體(ti)。對于次共(gong)析鋼的正火(huo)處理(li)，可以細化晶格，提高綜(zong)合力學性能(neng)。對于要求不(bu)高的零件，用(yong)正火(huo)代替退火(huo)工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家(jia)將鋼加熱(re)到臨界溫度(du)(du)以上，保持一段時(shi)間，然(ran)后迅速將其(qi)放入淬火劑(ji)(ji)中，使其(qi)溫度(du)(du)突然(ran)下降，以大于臨界冷卻速率的(de)速率快(kuai)速冷卻。 ，以及(ji)不平衡結構的(de)主要(yao)馬氏體熱(re)處理方法。淬火可以提高鋼的(de)強度(du)(du)和硬度(du)(du)，但會(hui)降低其(qi)可塑性。通常用于淬火的(de)淬火劑(ji)(ji)有：水，油(you)，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)鋼重新加熱到一(yi)定的(de)溫度，并用某種方(fang)法冷卻，這稱為(wei)(wei)回火(huo)。目(mu)的(de)是消除由淬火(huo)引起的(de)內應力(li)，并降(jiang)低(di)硬度和脆性以(yi)獲得預期的(de)機械性能(neng)。回火(huo)分為(wei)(wei)高溫回火(huo)，中溫回火(huo)和低(di)溫回火(huo)。回火(huo)通常與淬火(huo)和正火(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理(li)：淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后高溫(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)的(de)(de)熱處(chu)理(li)方法(fa)稱(cheng)為淬(cui)(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理(li)。高溫(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)是(shi)指在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)火(huo)。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)可以使鋼的(de)(de)性能和(he)材(cai)料(liao)得到很大程度的(de)(de)調(diao)整，其強度，塑(su)性和(he)韌(ren)性都很好(hao)，并(bing)且具有良好(hao)的(de)(de)綜合機械性能。

⑵時效(xiao)處理：為了消除(chu)長期使(shi)用(yong)中精密量(liang)具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)及零件(jian)的尺(chi)(chi)寸(cun)和形狀變化(hua)，低溫回(hui)火后（低溫回(hui)火溫度為150-250℃）經常將(jiang)工(gong)件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時，這種處理方(fang)法是穩(wen)定(ding)精密零件(jian)的質量(liang)，稱(cheng)為時效(xiao)。在低溫或動態載(zai)荷條件(jian)下對鋼(gang)部件(jian)進(jin)行時效(xiao)處理以消除(chu)殘余應力(li)并穩(wen)定(ding)鋼(gang)結構和尺(chi)(chi)寸(cun)尤(you)其重要。