金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用(yong)最廣泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀結構(gou)也(ye)是(shi)最復雜的(de)。因此，存在許多類型(xing)的(de)鋼鐵熱處理(li)工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制造中的(de)(de)(de)(de)重要過(guo)程之一。與其他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱(re)處理(li)通(tong)常不會改變工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)形狀和(he)整體(ti)化(hua)學成分(fen)(fen)，而(er)(er)是會改變工(gong)(gong)件內部(bu)的(de)(de)(de)(de)微觀結構(gou)或(huo)(huo)改變表面的(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)(fen)，賦予或(huo)(huo)改善工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)性能。其特征是提高了工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)固(gu)有質量，而(er)(er)肉眼通(tong)常看不見(jian)。因此，它(ta)是機(ji)械制造的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)過(guo)程，也是質量管理(li)的(de)(de)(de)(de)重要環節。

焊(han)接殘余應力(li)(li)是由焊(han)接引起(qi)的(de)焊(han)件溫度分布不(bu)均(jun)勻(yun)，焊(han)接金(jin)屬的(de)熱膨脹和(he)收(shou)縮等引起(qi)的(de)，在焊(han)接結構中不(bu)可(ke)避免地會產生殘余應力(li)(li)。

消除殘余應(ying)力(li)的(de)最(zui)常見(jian)方法是高(gao)(gao)溫回(hui)火(huo)，該方法是將焊件加熱(re)到一(yi)定溫度，并在熱(re)處理爐中(zhong)保(bao)持一(yi)定時(shi)間。通過使用這種材(cai)料降低(di)高(gao)(gao)溫下(xia)的(de)屈服(fu)極限，可在內部應(ying)力(li)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)地方發生塑性流動。彈性變(bian)(bian)形(xing)(xing)逐漸減小，塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)逐漸增大以減小應(ying)力(li)。

焊(han)后熱(re)處理對金屬的(de)拉伸強度(du)和蠕變極限的(de)影(ying)響(xiang)與熱(re)處理溫度(du)和保溫時間(jian)有關(guan)。焊(han)后熱(re)處理對焊(han)縫金屬沖擊韌性(xing)的(de)影(ying)響(xiang)隨(sui)鋼種的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這是防止(zhi)在焊接某些(xie)低合(he)金結構鋼時出現延(yan)遲裂紋的重(zhong)要工(gong)藝措施。