金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特(te)殊過程(cheng)(cheng)。鋼(gang)(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀逐(zhu)漸被采(cai)用(yong)。為了(le)(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)硬度，它也是(shi)質量管理的(de)(de)(de)重要(yao)組成部分。法國奧斯蒙德建立了(le)(le)鐵(tie)異(yi)構理論，英(ying)國奧斯丁最(zui)初提出了(le)(le)鐵(tie)碳相圖。同時，人(ren)們還研究(jiu)了(le)(le)金(jin)屬(shu)熱(re)處理過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加熱(re)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此，通常應在可(ke)控氣氛或(huo)保(bao)護性氣氛，熔(rong)融(rong)鹽和真(zhen)空中(zhong)(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)。通常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度最(zui)慢(man)，正(zheng)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度更快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度更快(kuai)。但(dan)是(shi)，對不同類型的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)有不同的(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)源可(ke)用(yong)于直接加熱(re)或(huo)通過熔(rong)融(rong)鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱(re)，同時仍保(bao)持(chi)另一種元素的(de)(de)(de)固體金(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)(de)(de)晶(jing)格類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬(shu)材(cai)料優異性能(neng)的(de)(de)重要(yao)手段(duan)。在(zai)許多實際應用中，材(cai)料的(de)(de)合(he)理(li)選擇和(he)各種成型工(gong)藝(yi)無法滿足金屬(shu)工(gong)件(jian)所需的(de)(de)機械，物理(li)和(he)化學性能(neng)。此時，熱處理(li)工(gong)藝(yi)至關重要(yao)。

將壓力(li)(li)加工變(bian)形與熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理效果相結合以(yi)獲得良(liang)好的(de)(de)強度(du)和韌性的(de)(de)方法稱為變(bian)形熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理外(wai)部(bu)處(chu)理。表(biao)面(mian)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理的(de)(de)主要方法是火焰(yan)淬火和感應加熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理，而常見的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)源是有(you)氧火焰(yan)，例如(ru)乙炔(gui)或氧丙烷(wan)，感應電流，激光和電子束。該齒(chi)輪(lun)采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理工藝，使用(yong)壽命可以(yi)比(bi)不(bu)進行熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理的(de)(de)齒(chi)輪(lun)延長一(yi)倍或數十倍。組織(zhi)應力(li)(li)在組織(zhi)轉(zhuan)化過(guo)程(cheng)中產生。在整個(ge)冷卻(que)過(guo)程(cheng)中，熱(re)(re)(re)(re)應力(li)(li)和組織(zhi)應力(li)(li)會結合在一(yi)起。結果是工件中的(de)(de)實際應力(li)(li)。