機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新(xin)分布，以達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙(yi)炔火(huo)焰或高(gao)頻(pin)使工(gong)件局部變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用，放置或修整期間殘(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋放，經過(guo)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件可(ke)能(neng)會(hui)部分恢(hui)復原始變(bian)形(xing)(xing)并產生新(xin)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此，不要(yao)對承受高(gao)負荷的(de)(de)(de)工(gong)件和精密零件進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)進(jin)行機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)量(liang)控制在較小(xiao)的(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大于(yu)彈性極(ji)限應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件強度極(ji)限值之(zhi)一的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后(hou)應(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進(jin)行殘(can)余應(ying)(ying)力處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)形(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)技(ji)能(neng)和費(fei)時的(de)(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動(dong)化是熱(re)處理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)重要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱(re)處理(li)(li)方(fang)法來糾正(zheng)變形(xing)。常見的熱(re)處理(li)(li)校正(zheng)方(fang)法是：

ac1溫(wen)度(du)下的加熱和淬火方(fang)法使(shi)變形的工件收縮(suo)和膨脹

工件不(bu)會(hui)隨著(zhu)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生相(xiang)變(bian)。因(yin)此，不(bu)產(chan)生組(zu)織應力，而(er)僅產(chan)生由芯和(he)表(biao)面之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)差異引起(qi)的(de)(de)(de)(de)熱(re)應力。快(kuai)速(su)冷卻過程中工件表(biao)面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對(dui)芯子(zi)施加(jia)壓(ya)縮(suo)應力，從而(er)使工件沿主應力方向發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)，這(zhe)是熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同，其(qi)熱(re)導率和(he)熱(re)膨脹系數(shu)也(ye)(ye)不(bu)同。在ac1溫(wen)度下加(jia)熱(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈服強度也(ye)(ye)不(bu)同。通(tong)過熱(re)應力實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形(xing)效果(guo)(guo)是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)(guo)是明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)(guo)相(xiang)對(dui)較差。