加熱工件處于韶關專業焊后熱處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，韶關專業焊后熱處理加工不僅加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中由熱(re)應(ying)力引起(qi)的變形(xing)，而且內應(ying)力本(ben)身的釋(shi)放也(ye)會引起(qi)變形(xing)。在(zai)獲得高精度(du)齒輪產(chan)品的制造過(guo)程(cheng)中，還應(ying)注意(yi)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中齒輪熱(re)處(chu)理的變形(xing)。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊后熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊后熱處理加工還應(ying)注(zhu)意，與粗糙的(de)(de)原始結(jie)構(gou)相比，精(jing)細的(de)(de)原始結(jie)構(gou)在氮化后(hou)具有更高(gao)的(de)(de)表(biao)面硬(ying)度和(he)良好的(de)(de)硬(ying)度梯度。因此，正火(huo)時(shi)的(de)(de)冷卻速度不易過(guo)慢，回(hui)火(huo)時(shi)的(de)(de)回(hui)火(huo)溫度不宜過(guo)高(gao)，保持時(shi)間不易過(guo)長。

韶關專業焊后熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。焊后熱處理隨著加熱(re)溫度和冷卻方法的(de)不同，“四柄火(huo)”發展(zhan)了(le)不同的(de)熱(re)處(chu)(chu)理工藝，包(bao)括(kuo)調制，時效處(chu)(chu)理和變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)理。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。焊后熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業焊后熱處理加工為了解決水泥建材模具制造過程中的許多(duo)問題，提高(gao)其使用壽命，降(jiang)低生產成本，它(ta)由普(pu)通的Q195鋼(gang)板及類似材料制成，并在密封(feng)箱多(duo)道熱處理設備中碳(tan)氮共滲。