共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業熱處理金屬在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。熱處理金屬淬火要(yao)求馬氏(shi)體組織的速(su)(su)度必(bi)須大(da)(da)于(yu)臨界冷卻(que)速(su)(su)率(lv)，并(bing)且(qie)零件表(biao)面的冷卻(que)速(su)(su)率(lv)通常大(da)(da)于(yu)型芯的冷卻(que)速(su)(su)率(lv)。

由于在熱處理金屬廠家過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。龍華專業熱處理金屬廠家結(jie)構(gou)應力的大小與(yu)馬氏體(ti)轉(zhuan)變(bian)區中(zhong)材料的冷卻速率，形(xing)狀和化學(xue)成分有關。

在專業熱處理金屬廠家過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業熱處理金屬在(zai)快(kuai)速加熱(re)期間，由于工件的(de)(de)內部和外(wai)部之間的(de)(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部溫(wen)(wen)度(du)達到450°C，并(bing)成為塑性(xing)區。較低內部溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)殘余內部應力會(hui)導致(zhi)變形(xing)，冷卻(que)后，該區域(yu)就是發生變形(xing)的(de)(de)地方。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是龍華專業熱處理金屬結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，熱處理金屬工件的硬(ying)度越低，碳化物在基體結構中的分散(san)性越小(xiao)，氮(dan)原(yuan)子在滲氮(dan)過程中更容易滲透，滲氮(dan)層越厚(hou)，但滲氮(dan)層的硬(ying)度越低。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，熱處理金屬經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業熱處理金屬廠家是機械制造中的重要過程之一(yi)。

專業熱處理金屬廠家根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，熱處理金屬淬(cui)火(huo)后(hou)的(de)表面可獲得含氮馬氏體和少量氮化物，其(qi)硬度和耐(nai)磨性(xing)高于高碳鋼或球(qiu)墨鑄鐵淬(cui)火(huo)后(hou)的(de)表層。