不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊縫熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊縫熱處理廠家還應注意，與粗糙的原始結構相比，精細的原始結構在氮化后具有更高的表面硬度和良好的硬度梯度。因此，正火時的冷卻速度不易過慢，回火時的回火溫度不宜過高，保持時間不易過長。

專業焊縫熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，焊縫熱處理廠家希望在臨界溫度下冷卻速率會很大，并盡快通過C曲線的鼻部區域，以避免轉變為珠光體或貝氏體結構。在馬氏體轉變開始的危險區域，必須降低冷卻速率，以減少組織轉變，產生由組織應力引起的變形甚至裂紋。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在焊縫熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象焊縫熱處理受諸如冷卻速率，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度越快時，碳含量和合金組成越高，則在冷卻過程中在熱應力下產生的不均勻塑性變形越大，殘余應力越大。

德慶專業焊縫熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。焊縫熱處理隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處理和變形熱處理。