為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，南城專業真空熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的真空熱處理是金屬熱(re)處(chu)理(li)的(de)主(zhu)要內容。另外，鋁，銅，鎂，鈦及其合金也可(ke)用于通過熱(re)處(chu)理(li)改變(bian)其機械，物理(li)和化學性(xing)(xing)能(neng)以獲得不同的(de)性(xing)(xing)能(neng)。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是南城專業真空熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，真空熱處理工件的硬度越(yue)(yue)(yue)低(di)，碳(tan)化物在基體結構(gou)中的分散性越(yue)(yue)(yue)小，氮原子在滲氮過程中更容易滲透(tou)，滲氮層越(yue)(yue)(yue)厚，但滲氮層的硬度越(yue)(yue)(yue)低(di)。

專業真空熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種南城專業真空熱處理過程(cheng)，僅加熱工件(jian)表(biao)面以(yi)改變(bian)表(biao)面的機械性能。

專業真空熱處理公司應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響真空熱處理淬(cui)火質(zhi)量和確(que)定殘(can)余(yu)應力的重要因素(su)，也(ye)是對淬(cui)火裂紋產生重要甚至(zhi)決定性(xing)影響的因素(su)。