在多年的深圳專業金屬材料熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。深圳專業金屬材料熱處理加工過度燃燒后，鋼的性能會嚴重惡化，并且在淬火過程中會形成裂紋。過度燃燒的組織無法回收，只能報廢。

您知道專業金屬材料熱處理加工的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，深圳專業金屬材料熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是會改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分。賦予或改善工件的性能。其特征是提高了工件的固有質量，而肉眼通常看不見。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。金屬材料熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業金屬材料熱處理加工為了解決水泥建材模具制造過程中的許多問題，提高其使用壽命，降低生產成本，它由普通的Q195鋼板及類似材料制成，并在密封箱多道熱處理設備中碳氮共滲。

從金屬材料熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業金屬材料熱處理生產實踐中，我們只能根據常識和經驗對淬火介質進行粗略的選擇，然后再進行測試驗證。

殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，金屬材料熱處理加工它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在金屬材料熱處理滲碳后進行等溫淬火，則表面層的殘余壓縮應力將增加，并且疲勞強度將進一步提高。