專業整體熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，整體熱處理加工希望(wang)在臨界溫度下冷(leng)卻(que)速(su)率會很大，并盡快通過(guo)C曲線的(de)鼻部(bu)區域(yu)，以避免轉(zhuan)變(bian)為(wei)珠光體或貝氏體結構。在馬氏體轉(zhuan)變(bian)開始(shi)的(de)危險區域(yu)，必須降(jiang)低冷(leng)卻(que)速(su)率，以減少組織轉(zhuan)變(bian)，產生由組織應力引起的(de)變(bian)形甚至裂紋。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。整體熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，南海專業整體熱處理目的(de)(de)是(shi)消除加工應力，改善組(zu)織(zhi)。退火(huo)可用于(yu)硬度要求較低的(de)(de)工件。奧氏體不銹鋼(gang)通常通過(guo)固溶(rong)處理。球墨鑄(zhu)鐵的(de)(de)預熱(re)處理大多采用正火(huo)處理。鈦合金中更(geng)常使用退火(huo)，而結構鋼(gang)中很少使用退火(huo)處理。

在超淬火油內部淬火的情況下，南海專業整體熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。南海專業整體熱處理在密閉箱式(shi)多用(yong)途爐熱處(chu)理(li)設備中進行，使(shi)用(yong)丙烷氣體作為滲碳原料(liao)(liao)氣，使(shi)用(yong)氨氣作為氮化原料(liao)(liao)氣，并使(shi)用(yong)超淬火(huo)油(you)作為淬火(huo)冷卻(que)介質。

從整體熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業整體熱處理生產實踐中，我們(men)只(zhi)能根據常識和經驗(yan)對(dui)淬(cui)火介(jie)質(zhi)進(jin)行粗略的(de)選擇，然(ran)后再進(jin)行測試驗(yan)證。