在此過程中，焊接熱處理在高溫區進行快速冷卻僅是為了確保外部金屬獲得馬氏體組織，并且從內部應力的角度來看，此時的快速冷卻是有害且無益的。其次，在冷卻后期進行慢速冷卻的目的主要不是降低馬氏體相變的膨脹率和組織的應力值，而是使橫截面的溫差和金屬在收縮時的收縮率小化。橫截面的中心，焊接熱處理從而達到減小應力值和最終抑制淬火裂紋的目的。

專業焊接熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的焊接熱處理公司，但它們不被稱為高鉻錘子。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的長安專業焊接熱處理公司，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，焊接熱處理使金屬表面層適合使用要求，而其內部結構保持不變。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業焊接熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。焊接熱處理淬火要求馬氏體組織的速度必須大于臨界冷卻速率，并且零件表面的冷卻速率通常大于型芯的冷卻速率。

冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業焊接熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為焊接熱處理選擇淬火油提供科學依據。在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。焊接熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業焊接熱處理淬火油需要具有上述冷卻性能。在關鍵區域，零件的溫度快速冷卻，而在危險區域，零件的溫度冷卻。