在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在表面熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象表面熱處理受(shou)諸(zhu)如冷卻(que)(que)速率，材(cai)料成分和(he)熱處理工(gong)藝等因素的影響。當冷卻(que)(que)速度(du)越(yue)快時，碳含量和(he)合金組成越(yue)高(gao)，則在冷卻(que)(que)過程中在熱應力下產生(sheng)的不均勻塑性變形越(yue)大，殘(can)余應力越(yue)大。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空表面熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，德慶專業表面熱處理從(cong)而改(gai)變其整體(ti)(ti)機械(xie)性能(neng)。鋼的(de)整體(ti)(ti)熱處理有四(si)個基本過程(cheng)：退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)，淬火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)。

為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，德慶專業表面熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的表面熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁，銅(tong)，鎂，鈦及其(qi)合金也可用于通過熱處理改變其(qi)機械，物理和化學(xue)性(xing)能(neng)以獲得(de)不同的性(xing)能(neng)。

在超淬火油內部淬火的情況下，德慶專業表面熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。德慶專業表面熱處理在密閉箱(xiang)式多用(yong)(yong)途爐熱處理設備中(zhong)進行，使用(yong)(yong)丙烷(wan)氣(qi)(qi)體作為滲(shen)碳原(yuan)料氣(qi)(qi)，使用(yong)(yong)氨氣(qi)(qi)作為氮化原(yuan)料氣(qi)(qi)，并使用(yong)(yong)超淬火油作為淬火冷卻介質。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，表面熱處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國表面熱處理學會認證的等離子滲氮(dan)(dan)設備可以(yi)進行離子滲氮(dan)(dan)和不(bu)銹(xiu)鋼離子滲氮(dan)(dan)等高端熱處理(li)，長期服(fu)務于汽車，機車，航空(kong)，軍工，建筑機械和石(shi)油工業。