為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，花都專業氮化熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的氮化熱處理是金屬熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)主要內容。另外，鋁，銅，鎂，鈦及其合金也可用于通(tong)過(guo)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)改(gai)變其機(ji)械，物(wu)理(li)(li)(li)和化學性(xing)能以獲(huo)得不同的(de)性(xing)能。

在超淬火油內部淬火的情況下，花都專業氮化熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。花都專業氮化熱處理在(zai)密閉箱(xiang)式多用途爐(lu)熱處理(li)設備中進行(xing)，使(shi)用丙烷(wan)氣(qi)(qi)體作為(wei)滲碳原料氣(qi)(qi)，使(shi)用氨氣(qi)(qi)作為(wei)氮化原料氣(qi)(qi)，并使(shi)用超(chao)淬(cui)火(huo)油作為(wei)淬(cui)火(huo)冷卻介質。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，氮化熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業氮化熱處理公司是機(ji)械制(zhi)造中的重要過(guo)程之一。

因此，氮化熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，花都專業氮化熱處理公司以確保在加工過程中可以完全去除脫碳層。滲氮后對變形有(you)嚴格(ge)要求(qiu)的工件應(ying)在精加工前穩定一次或多次（例如精磨）。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，花都專業氮化熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。氮化熱處理常用的熱源是火焰，例如氧乙(yi)炔或(huo)氧丙烷(wan)，感應電(dian)流，激光和電(dian)子束。