金屬材料熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業金屬材料熱處理公司應減(jian)少和(he)消除。但是，在某些(xie)條件下，控制應力使(shi)其合(he)理分布可以改善零件的機械性(xing)能和(he)使(shi)用壽命，從而使(shi)它們有(you)害無益。

在超淬火油內部淬火的情況下，江門專業金屬材料熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。江門專業金屬材料熱處理在密閉(bi)箱式多用途爐熱(re)處理設備中進行(xing)，使用丙烷氣(qi)(qi)體作(zuo)為滲碳原料(liao)氣(qi)(qi)，使用氨氣(qi)(qi)作(zuo)為氮化原料(liao)氣(qi)(qi)，并使用超淬火(huo)油作(zuo)為淬火(huo)冷卻介質。

1.專業金屬材料熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。江門金屬材料熱處理淬火后回火時(shi)，根據回火溫(wen)(wen)度(du)可(ke)得到回火的(de)馬氏體(ti)（低溫(wen)(wen)），鐵礬(fan)石（鈣鈦礦(kuang)，中(zhong)溫(wen)(wen)）和山梨(li)鐵礦(kuang)（高(gao)溫(wen)(wen)）。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的江門專業金屬材料熱處理公司，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，金屬材料熱處理使金屬表面層適合(he)使用(yong)要求，而其內部結構保持不變(bian)。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是江門專業金屬材料熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，金屬材料熱處理工(gong)件的硬(ying)度越(yue)低(di)，碳化物(wu)在(zai)基體結構中的分散性越(yue)小，氮原子在(zai)滲氮過程(cheng)中更(geng)容易滲透，滲氮層(ceng)越(yue)厚，但(dan)滲氮層(ceng)的硬(ying)度越(yue)低(di)。