冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業化學熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為化學熱處理選(xuan)擇淬火(huo)油(you)提供科學依據。在耐(nai)磨材料領(ling)域(yu)，高鉻(ge)/低(di)鉻(ge)是市場上使(shi)用(yong)廣泛(fan)且相對耐(nai)磨的主(zhu)要材料。

化學熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業化學熱處理加工應減(jian)少和消除(chu)。但(dan)是，在某(mou)些條(tiao)件下，控(kong)制應力使(shi)其(qi)合理分布可以改善零件的機械性(xing)能和使(shi)用壽命(ming)，從(cong)而使(shi)它們有害(hai)無益。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。化學熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業化學熱處理加工為了解決(jue)水泥(ni)建(jian)材模(mo)具制(zhi)造過程中(zhong)(zhong)的(de)許多問題，提(ti)高其使(shi)用壽(shou)命，降低生產成本，它(ta)由普通的(de)Q195鋼板(ban)及類似材料制(zhi)成，并(bing)在密封(feng)箱多道熱處理(li)設(she)備中(zhong)(zhong)碳氮共滲。

對于零件化學熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業化學熱處理加工將(jiang)引起零件(jian)的塑(su)性變形，從而導(dao)致零件(jian)形狀發(fa)生(sheng)變化，即變形，或失真(zhen)。