1.專業金屬熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。坪山金屬熱處理淬火后(hou)回(hui)火時，根(gen)據回(hui)火溫(wen)(wen)度(du)可得到回(hui)火的馬氏體（低溫(wen)(wen)），鐵礬(fan)石（鈣鈦礦，中(zhong)溫(wen)(wen)）和山梨鐵礦（高(gao)溫(wen)(wen)）。

在此過程中，金屬熱處理在高溫區進行快速冷卻僅是為了確保外部金屬獲得馬氏體組織，并且從內部應力的角度來看，此時的快速冷卻是有害且無益的。其次，在冷卻后期進行慢速冷卻的目的主要不是降低馬氏體相變的膨脹率和組織的應力值，而是使橫截面的溫差和金屬在收縮時的收縮率小化。橫截面的中心，金屬熱處理從(cong)而達到(dao)減小應力(li)值(zhi)和最(zui)終抑制淬火裂紋的目的。

您知道專業金屬熱處理廠家的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，坪山專業金屬熱處理通常不會改變工(gong)件(jian)(jian)(jian)的形狀和(he)整體(ti)化學成分，而(er)是(shi)會改變工(gong)件(jian)(jian)(jian)內部的微觀結構(gou)或(huo)改變工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面的化學成分。賦予(yu)或(huo)改善(shan)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的性能(neng)。其特征是(shi)提高了(le)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的固有質量，而(er)肉眼通常看(kan)不見(jian)。

就其金屬熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。金屬熱處理熱(re)應(ying)力(li)占主導地位(wei)的(de)結果(guo)是，工(gong)件的(de)芯被拉動并且表面(mian)被壓縮。當組(zu)織應(ying)力(li)占主導時，該(gai)效果(guo)的(de)結果(guo)是工(gong)件的(de)壓縮表面(mian)被張(zhang)緊。

坪山專業金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。金屬熱處理隨著加熱溫度和冷卻方法的(de)不(bu)同，“四(si)柄火”發展了不(bu)同的(de)熱處(chu)理工藝，包括(kuo)調制，時效處(chu)理和變(bian)形熱處(chu)理。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在金屬熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象金屬熱處理受諸如冷卻速率，材料成(cheng)分和(he)熱處理工藝(yi)等因素(su)的影(ying)響(xiang)。當冷卻速度越(yue)快時，碳含量(liang)和(he)合金組成(cheng)越(yue)高(gao)，則在冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)在熱應力(li)下(xia)產生的不均勻塑性變(bian)形(xing)越(yue)大(da)，殘余應力(li)越(yue)大(da)。