汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為順德專業熱處理行業的新增長點。順德專業熱處理加工下游各個領域的快速發展為熱處理需求市(shi)場帶(dai)來(lai)了強大(da)的拉動作用。在(zai)耐磨材料領域，高鉻(ge)(ge)/低(di)鉻(ge)(ge)是目前(qian)市(shi)場上使(shi)用最(zui)廣泛且相(xiang)對耐磨的主要材料。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業熱處理加工為了解決水(shui)泥建材模具制造過程中(zhong)的(de)許多問(wen)題(ti)，提(ti)高其(qi)使用壽(shou)命(ming)，降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本，它(ta)由(you)普通的(de)Q195鋼板及(ji)類似材料(liao)制成(cheng)(cheng)，并在密封(feng)箱多道熱處(chu)理設備中(zhong)碳氮共滲(shen)。

專業熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的熱處理加工，但(dan)它們不被稱為高鉻錘子。

專業熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，熱處理加工希(xi)望在(zai)臨界溫(wen)度下冷卻速(su)率會很大(da)，并盡快通過(guo)C曲線的(de)鼻部區(qu)域，以避免轉變為珠光體或貝氏體結構(gou)。在(zai)馬氏體轉變開始的(de)危險區(qu)域，必須降低(di)冷卻速(su)率，以減少組(zu)織轉變，產生由組(zu)織應力引起的(de)變形甚至裂紋。

在多年的順德專業熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。順德專業熱處理加工過(guo)度燃(ran)燒后(hou)，鋼的(de)性(xing)能會嚴(yan)重惡(e)化，并且在淬火過(guo)程中會形成裂紋。過(guo)度燃(ran)燒的(de)組織無法回收，只(zhi)能報廢(fei)。