在(zai)(zai)(zai)金屬的(de)(de)熱處(chu)理(li)過(guo)程中，鋼在(zai)(zai)(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)下從彈性體轉變(bian)為(wei)塑料，因(yin)此很容易顯示出不斷上(shang)升的(de)(de)塑性變(bian)形。同(tong)時，由(you)于在(zai)(zai)(zai)高于該溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)下再結晶，殘余(yu)應(ying)力(li)也將消失。因(yin)此，在(zai)(zai)(zai)快速加熱期(qi)間，由(you)于工件的(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)和(he)外部(bu)之間的(de)(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)達到450°C，并成為(wei)塑性區(qu)(qu)。較(jiao)低內(nei)(nei)部(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)(de)殘余(yu)內(nei)(nei)部(bu)應(ying)力(li)會導致(zhi)變(bian)形，冷卻后，該區(qu)(qu)域就是發生變(bian)形的(de)(de)地方。

對(dui)于(yu)零(ling)(ling)件熱(re)(re)處(chu)理，頭痛是零(ling)(ling)件變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)數量！引起熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)因素很多，但(dan)總的(de)(de)來說，主要有三(san)個要點：當固相變(bian)(bian)(bian)化(hua)時，不同相的(de)(de)質量和體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)不可避免地引起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大(da)和收縮(suo)；熱(re)(re)應力(li)，包括快速熱(re)(re)應力(li)和快速熱(re)(re)應力(li)，當它(ta)們在此(ci)溫度(du)下(xia)超過零(ling)(ling)件的(de)(de)屈服極限(xian)時，將引起零(ling)(ling)件的(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形，從而(er)導(dao)致零(ling)(ling)件形狀(zhuang)發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處理(li)和變形熱(re)處理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)部(bu)件和機(ji)(ji)械基礎零(ling)(ling)(ling)部(bu)件行(xing)(xing)業由(you)于市場規模大(da)，對(dui)熱(re)處理(li)行(xing)(xing)業的需求有重大(da)影(ying)響。航(hang)空零(ling)(ling)(ling)件，工程機(ji)(ji)械零(ling)(ling)(ling)件，新能源零(ling)(ling)(ling)件，機(ji)(ji)床零(ling)(ling)(ling)件等(deng)行(xing)(xing)業近年(nian)來(lai)發展(zhan)迅速。 ，已成為熱(re)處理(li)行(xing)(xing)業的新增長點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個領(ling)(ling)域的(de)快速發展(zhan)為熱處理需求市(shi)場(chang)帶來了強大的(de)拉(la)動作用(yong)。在(zai)耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)(liao)領(ling)(ling)域，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市(shi)場(chang)上使用(yong)最廣泛(fan)且相(xiang)對耐(nai)磨(mo)的(de)主要(yao)材(cai)料(liao)(liao)。它被廣泛(fan)用(yong)于基(ji)礎設施建設中(zhong)的(de)建筑材(cai)料(liao)(liao)，化學藥(yao)品和破碎(sui)材(cai)料(liao)(liao)，例(li)如焦化廠(chang)頭(tou)的(de)粉碎(sui)機用(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘，石材(cai)廠(chang)反擊中(zhong)的(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘，水泥(ni)廠(chang)的(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘等。市(shi)場(chang)上有許多生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘的(de)制造商，但它們不被稱(cheng)為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘，它們肯(ken)定具有很(hen)高(gao)(gao)的(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)面(mian)熱處理是指加(jia)熱和冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)表(biao)面(mian)層，使金屬(shu)表(biao)面(mian)層適合使用(yong)要(yao)求，而其(qi)內部結構保持不變。表(biao)面(mian)熱處理包括(kuo)：表(biao)面(mian)高(gao)(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)火焰淬火以及黑色或藍(lan)色表(biao)面(mian)。

接(jie)受調查的(de)緊(jin)固件公司中(zhong)約(yue)有80％擁有熱(re)(re)處理設(she)備，其中(zhong)大(da)多數使用臺灣熱(re)(re)處理工(gong)藝(yi)線。該生產線設(she)備是(shi)具有氣氛(fen)保護的(de)連(lian)續網帶(dai)式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和工(gong)藝(yi)參數由(you)計算機控制。存在的(de)問題包括缺乏對淬火(huo)介質的(de)冷卻性能的(de)測量，不穩(wen)定的(de)碳勢控制以(yi)及長(chang)時間的(de)爐溫(wen)效應(ying)測試(shi)，這些都容易引起熱(re)(re)處理缺陷(xian)。