金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中的(de)特殊(shu)過程(cheng)。鋼(gang)(gang)鐵武器在公元前六世紀逐漸被采用(yong)。為(wei)了(le)(le)(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)硬度(du)，它也(ye)是質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)重要組成(cheng)部分。法國(guo)奧斯蒙德(de)建立了(le)(le)(le)鐵異(yi)構理(li)(li)論，英國(guo)奧斯丁最初提出了(le)(le)(le)鐵碳(tan)相圖。同時，人們還(huan)研究了(le)(le)(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)處理(li)(li)過程(cheng)中對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加熱(re)(re)過程(cheng)中氧(yang)化和脫碳(tan)。因此，通(tong)常應(ying)在可控氣氛或保護性氣氛，熔融鹽(yan)和真空中加熱(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常，退(tui)火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)(su)度(du)最慢，正(zheng)火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)(su)度(du)更(geng)快，淬火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)(su)度(du)更(geng)快。但是，對不同類型的(de)鋼(gang)(gang)有不同的(de)要求。這(zhe)些熱(re)(re)源可用(yong)于直接加熱(re)(re)或通(tong)過熔融鹽(yan)或金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)(re)，同時仍保持(chi)另一種(zhong)元素的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)(jing)體的(de)晶(jing)(jing)格(ge)類型。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得(de)各種金屬(shu)材(cai)料優異性(xing)能的重要(yao)手段。在許多實際(ji)應用中，材(cai)料的合理選擇和各種成型工藝無(wu)法滿足金屬(shu)工件(jian)所需的機械，物(wu)理和化學性(xing)能。此時，熱處理工藝至關(guan)重要(yao)。

將壓力加工變(bian)形與熱(re)(re)處(chu)理(li)效(xiao)果相結合以獲得良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法(fa)稱為變(bian)形熱(re)(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表(biao)面(mian)熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)主要方法(fa)是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，而(er)常見的(de)熱(re)(re)源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電流(liu)，激(ji)光和(he)電子束。該齒(chi)輪采(cai)用正確(que)的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝，使用壽命(ming)可(ke)以比不進行熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪延長一(yi)倍(bei)(bei)或數十倍(bei)(bei)。組(zu)織應(ying)(ying)力在(zai)組(zu)織轉(zhuan)化過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力和(he)組(zu)織應(ying)(ying)力會結合在(zai)一(yi)起。結果是工件中(zhong)的(de)實際(ji)應(ying)(ying)力。