金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用最廣(guang)泛的(de)(de)金屬，鋼鐵的(de)(de)微(wei)觀結(jie)構也是最復雜的(de)(de)。因此，存在許多類(lei)型的(de)(de)鋼鐵熱處理工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制造中(zhong)的(de)重要過(guo)程(cheng)之一。與其(qi)他加工工藝相比，熱處理通(tong)常不會改變工件的(de)形狀和整體化(hua)學(xue)成分，而是(shi)會改變工件內部(bu)的(de)微觀(guan)結構或(huo)改變表面的(de)化(hua)學(xue)成分，賦予或(huo)改善工件的(de)性能。其(qi)特征(zheng)是(shi)提(ti)高了(le)工件的(de)固(gu)有質量(liang)，而肉眼通(tong)常看(kan)不見。因此，它是(shi)機械制造的(de)特殊過(guo)程(cheng)，也(ye)是(shi)質量(liang)管(guan)理的(de)重要環節。

焊(han)接殘余(yu)應力是由焊(han)接引起的焊(han)件溫(wen)度分布(bu)不均勻(yun)，焊(han)接金(jin)屬(shu)的熱膨脹(zhang)和收(shou)縮等引起的，在焊(han)接結構中不可避免地會產生殘余(yu)應力。

消除殘余應(ying)力的最常見方法是(shi)高(gao)(gao)溫回火，該方法是(shi)將焊件加熱(re)(re)到(dao)一定(ding)溫度，并在熱(re)(re)處理爐中(zhong)保持(chi)一定(ding)時(shi)間。通(tong)過使用這種材料降低(di)高(gao)(gao)溫下的屈服極(ji)限，可在內(nei)部應(ying)力較高(gao)(gao)的地方發(fa)生塑(su)性流動。彈(dan)性變(bian)形逐漸減小(xiao)，塑(su)性變(bian)形逐漸增大以減小(xiao)應(ying)力。

焊(han)后(hou)熱處理(li)對金屬(shu)(shu)的拉伸強度和蠕變(bian)極限的影(ying)響(xiang)與熱處理(li)溫度和保溫時間有關。焊(han)后(hou)熱處理(li)對焊(han)縫金屬(shu)(shu)沖擊韌(ren)性的影(ying)響(xiang)隨鋼種的不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫(qing)處理，這是防(fang)止在焊(han)接(jie)某些低合金結構鋼(gang)時(shi)出現延遲裂紋的重要工藝措施。