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熱處理廠家

阿里高頻內孔線圈1

產品(pin)屬性

  • 所屬分類:阿里產品展示
  • 產品編號:1584069413
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  • 發布日期:2020-04-09
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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1.退火


熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)(re)到一(yi)定溫度(du)(du)并保持一(yi)段時(shi)間,然后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que)(que),這(zhe)稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)是(shi)(shi)一(yi)種熱(re)(re)處(chu)理(li)方法,其中將鋼(gang)加熱(re)(re)到發生相(xiang)變或(huo)部(bu)分相(xiang)變的(de)溫度(du)(du),然后(hou)在保溫后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que)(que)。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是(shi)(shi)消除結(jie)構缺陷(xian),改(gai)善組織以(yi)使成分均(jun)質(zhi)化和(he)細化晶粒,改(gai)善鋼(gang)的(de)機械性能(neng)(neng),減少殘余應力。同(tong)時(shi)可以(yi)降低硬(ying)度(du)(du),提高塑(su)性和(he)韌性,并改(gai)善切削(xue)性能(neng)(neng)。因(yin)此,退(tui)火(huo)不(bu)僅是(shi)(shi)為(wei)(wei)(wei)了消除和(he)改(gai)善先(xian)前工藝(yi)留(liu)下的(de)結(jie)構缺陷(xian)和(he)內(nei)部(bu)應力,而(er)且還為(wei)(wei)(wei)后(hou)續(xu)工藝(yi)做準備。因(yin)此,退(tui)火(huo)是(shi)(shi)半成品熱(re)(re)處(chu)理(li),也稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)預熱(re)(re)處(chu)理(li)。


2.正火


正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將(jiang)鋼(gang)(gang)加(jia)熱到高于臨界溫度的(de)溫度,所有鋼(gang)(gang)都轉(zhuan)變為均勻的(de)奧氏(shi)體,然后在空氣中自然冷卻。可(ke)以消除(chu)過共析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)網絡滲碳體。對于次共析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)正火處(chu)理,可(ke)以細(xi)化晶格,提高綜合力學(xue)性能。對于要求(qiu)不(bu)高的(de)零件(jian),用正火代替退火工藝更為經濟。


3.淬火


淬火是熱處理加工廠家(jia)將鋼(gang)加(jia)熱到(dao)臨(lin)界溫(wen)(wen)度(du)以(yi)(yi)上,保持一段時間,然(ran)后迅速(su)將其(qi)放入淬(cui)火劑中,使其(qi)溫(wen)(wen)度(du)突然(ran)下降,以(yi)(yi)大于臨(lin)界冷卻(que)速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷卻(que)。 ,以(yi)(yi)及不平衡(heng)結構的(de)主(zhu)要馬(ma)氏(shi)體熱處理(li)方法。淬(cui)火可(ke)以(yi)(yi)提(ti)高鋼(gang)的(de)強度(du)和(he)硬(ying)度(du),但會降低其(qi)可(ke)塑(su)性(xing)。通常用于淬(cui)火的(de)淬(cui)火劑有:水(shui),油(you),堿性(xing)水(shui)和(he)鹽溶(rong)液。


4.鋼的回火


將淬(cui)(cui)硬(ying)的(de)(de)鋼重新加熱到一定的(de)(de)溫(wen)(wen)度,并用某種(zhong)方法冷卻,這稱(cheng)為(wei)回火(huo)(huo)。目的(de)(de)是消除由(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)引(yin)起的(de)(de)內應力,并降低(di)硬(ying)度和(he)脆性以獲得(de)預期的(de)(de)機械性能。回火(huo)(huo)分(fen)為(wei)高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo),中(zhong)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)和(he)低(di)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)。回火(huo)(huo)通常與淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)結合(he)使用。


⑴淬(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處理:淬(cui)火(huo)后(hou)高(gao)溫回(hui)火(huo)的熱(re)處理方法稱(cheng)為淬(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處理。高(gao)溫回(hui)火(huo)是指在500-650°C之(zhi)間回(hui)火(huo)。淬(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)可以使鋼的性(xing)能和(he)材料得到很大程(cheng)度(du)的調整(zheng),其強度(du),塑性(xing)和(he)韌性(xing)都很好,并且(qie)具(ju)有良好的綜合機械性(xing)能。


⑵時效(xiao)處(chu)(chu)理(li):為了消除(chu)長期使用中(zhong)精(jing)密(mi)量具(ju),模具(ju)及零件(jian)的尺(chi)寸和(he)形(xing)狀(zhuang)變化,低(di)(di)溫(wen)回(hui)火(huo)后(低(di)(di)溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)為150-250℃)經常將(jiang)工件(jian)加熱至(zhi)100-150℃ ℃,保(bao)持5-20小(xiao)時,這種處(chu)(chu)理(li)方法是穩定精(jing)密(mi)零件(jian)的質量,稱(cheng)為時效(xiao)。在(zai)低(di)(di)溫(wen)或動態載荷(he)條(tiao)件(jian)下對鋼部件(jian)進行(xing)時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)以消除(chu)殘(can)余(yu)應力并穩定鋼結構和(he)尺(chi)寸尤其重要。


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