機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)(bing)重新(xin)分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)(shi)用氧乙炔火(huo)(huo)焰或(huo)高頻(pin)使(shi)(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)局(ju)部變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)(shi)用，放(fang)置或(huo)修(xiu)整期(qi)間殘余應力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)，經過(guo)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)可能(neng)會部分(fen)恢復原始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)(bing)產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)，不(bu)要對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)和精(jing)密零(ling)件(jian)(jian)(jian)進行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進行(xing)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)(bian)應超過(guo)熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)(bian)，但是必(bi)須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制(zhi)在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大(da)于彈性(xing)極(ji)限應變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于條件(jian)(jian)(jian)強度極(ji)限值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)(huo)后應盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應進行(xing)殘余應力(li)(li)處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作(zuo)員具有熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時的(de)(de)(de)(de)技巧(qiao)。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)是熱處(chu)理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適(shi)當的熱處理方法(fa)來(lai)糾正變(bian)形。常見的熱處理校(xiao)正方法(fa)是：

ac1溫(wen)度(du)下的(de)加熱和(he)淬火方法使變形的(de)工件收縮和(he)膨(peng)脹

工件(jian)不(bu)(bu)會隨(sui)著組(zu)織(zhi)的(de)(de)比(bi)容的(de)(de)變化而(er)(er)發(fa)生相變。因此，不(bu)(bu)產(chan)生組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)(li)，而(er)(er)僅產(chan)生由芯和(he)表面(mian)之間(jian)的(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差異(yi)引起的(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)(li)(li)。快速冷卻過程中工件(jian)表面(mian)的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在較高的(de)(de)溫度和(he)更好(hao)的(de)(de)塑性(xing)下(xia)對(dui)芯子施加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)(li)，從而(er)(er)使工件(jian)沿主應(ying)力(li)(li)(li)方向發(fa)生塑性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形，這是(shi)(shi)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處(chu)理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)化學成分不(bu)(bu)同(tong)(tong)，其(qi)熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。在ac1溫度下(xia)加熱(re)(re)(re)后(hou)，鋼的(de)(de)塑性(xing)和(he)屈服強度也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。通(tong)過熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)(li)(li)實現的(de)(de)塑性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變形效果(guo)是(shi)(shi)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)。通(tong)常，碳鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)是(shi)(shi)明(ming)顯(xian)的(de)(de)，而(er)(er)高碳高合金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)相對(dui)較差。