為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱?
以下是表面熱處理廠家的介紹!
我(wo)們知(zhi)道,熱處理過程(cheng)中的過熱最有可能導致(zhi)奧氏體晶粒(li)粗(cu)大化,這(zhe)會降低(di)零件(jian)的機械性能。
一(yi)般過(guo)(guo)熱:如果加(jia)(jia)熱溫度(du)過(guo)(guo)高或(huo)高溫下(xia)的(de)保(bao)持(chi)時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長,則奧氏(shi)體晶(jing)粒的(de)粗(cu)大化稱為過(guo)(guo)熱。粗(cu)奧氏(shi)體晶(jing)粒會降低鋼的(de)強度(du)和韌(ren)性(xing),增加(jia)(jia)脆性(xing)轉變溫度(du),并(bing)增加(jia)(jia)淬火(huo)(huo)(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)變形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)原因是爐膛溫度(du)儀表失控或(huo)混合(通常是由過(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的(de))。在正常情況下(xia),可(ke)以對過(guo)(guo)熱的(de)組織進行重新奧氏(shi)體化,以在退火(huo)(huo)(huo),正火(huo)(huo)(huo)或(huo)多次高溫回火(huo)(huo)(huo)后細化晶(jing)粒。
斷(duan)裂(lie)(lie)繼承:在對(dui)具有過熱(re)組織的鋼進行再加(jia)熱(re)和(he)淬火后,盡管(guan)奧氏(shi)(shi)體晶(jing)粒可以(yi)細(xi)化,但有時(shi)仍(reng)會出現(xian)粗(cu)(cu)大(da)的晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)遺(yi)傳學的理論是(shi)有爭議的,一(yi)般(ban)認為,由于加(jia)熱(re)溫度(du)過高,MnS等夾(jia)雜物溶解在奧氏(shi)(shi)體中并在晶(jing)體界面富(fu)集,而這些(xie)夾(jia)雜物在冷卻時(shi)會沿晶(jing)體界面沉淀。受到(dao)沖擊時(shi),很容易沿粗(cu)(cu)奧氏(shi)(shi)體晶(jing)界斷(duan)裂(lie)(lie)。
粗組織的繼承:當將具有粗馬氏體,貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時,將它們緩慢加熱至常規淬火溫度,甚至更低,奧氏體晶粒仍是粗大的,這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳(chuan)力,可以使用中間退(tui)火(huo)或(huo)多次(ci)高溫回火(huo)。