機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重新(xin)分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回(hui)火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧(yang)乙炔火焰或高頻使(shi)工(gong)(gong)件局部變形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在(zai)使(shi)用，放置或修整(zheng)期(qi)間殘余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和(he)(he)釋放，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件可能會部分恢復原(yuan)始變形(xing)并(bing)產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)。因(yin)此，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件和(he)(he)精(jing)密零件進(jin)(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)變應(ying)超過熱處(chu)理(li)(li)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)變，但是(shi)(shi)必須將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)變的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后應(ying)盡快進(jin)(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)力(li)(li)處(chu)理(li)(li)。熱處(chu)理(li)(li)變形(xing)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)技能和(he)(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自(zi)動化是(shi)(shi)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通(tong)過重新應用適當的(de)熱處理方(fang)法來糾正變形。常見的(de)熱處理校正方(fang)法是：

ac1溫度下的加熱和淬火方(fang)法使變形的工件收(shou)縮和膨脹(zhang)

工件不(bu)(bu)會隨(sui)著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變化(hua)而(er)發(fa)生相變。因此，不(bu)(bu)產(chan)生組(zu)織(zhi)應力，而(er)僅產(chan)生由芯和(he)表面(mian)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異(yi)引起的(de)(de)(de)(de)熱應力。快速冷卻過程中工件表面(mian)的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)下對芯子施加(jia)(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)應力，從而(er)使工件沿主(zhu)應力方向發(fa)生塑(su)(su)性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形，這是熱收(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成分不(bu)(bu)同，其熱導率(lv)和(he)熱膨(peng)脹系數(shu)也不(bu)(bu)同。在ac1溫度(du)(du)下加(jia)(jia)熱后，鋼的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)和(he)屈服(fu)強度(du)(du)也不(bu)(bu)同。通過熱應力實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變形效(xiao)果是不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通常，碳(tan)鋼和(he)低(di)合(he)金(jin)鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果是明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳(tan)高(gao)合(he)金(jin)鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果相對較(jiao)差(cha)。