1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到(dao)(dao)一定溫(wen)度并保(bao)持一段(duan)時間，然后(hou)緩慢冷卻，這稱(cheng)為(wei)退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)是一種(zhong)熱處(chu)理方法(fa)，其(qi)中將鋼(gang)加熱到(dao)(dao)發生相變(bian)或部分相變(bian)的(de)溫(wen)度，然后(hou)在(zai)保(bao)溫(wen)后(hou)緩慢冷卻。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是消(xiao)除結構缺(que)陷(xian)，改善組(zu)織以使成分均質(zhi)化和(he)細化晶(jing)粒，改善鋼(gang)的(de)機械性能(neng)，減(jian)少(shao)殘余應力。同(tong)時可以降(jiang)低(di)硬度，提高塑性和(he)韌性，并改善切削性能(neng)。因此(ci)，退(tui)火(huo)不僅(jin)是為(wei)了(le)消(xiao)除和(he)改善先前工藝(yi)留(liu)下的(de)結構缺(que)陷(xian)和(he)內部應力，而且還為(wei)后(hou)續工藝(yi)做準備(bei)。因此(ci)，退(tui)火(huo)是半成品(pin)熱處(chu)理，也稱(cheng)為(wei)預熱處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家(jia)將鋼加熱到高于(yu)(yu)臨界(jie)溫度的溫度，所(suo)有鋼都轉變為均勻(yun)的奧氏體，然后(hou)在空氣中(zhong)自然冷卻。可以消(xiao)除過共析鋼的網絡滲碳體。對于(yu)(yu)次共析鋼的正火(huo)處理(li)，可以細化晶(jing)格，提高綜合力學(xue)性(xing)能。對于(yu)(yu)要求不高的零件(jian)，用正火(huo)代(dai)替退火(huo)工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到臨界溫(wen)度以(yi)上，保持一段時間，然(ran)(ran)后迅(xun)速將其(qi)(qi)放入淬(cui)火劑(ji)中，使其(qi)(qi)溫(wen)度突然(ran)(ran)下(xia)降，以(yi)大(da)于臨界冷卻速率的速率快速冷卻。 ，以(yi)及不平衡結構的主要馬氏體熱(re)處理方法(fa)。淬(cui)火可(ke)以(yi)提高鋼的強度和硬度，但會(hui)降低其(qi)(qi)可(ke)塑性(xing)。通常用于淬(cui)火的淬(cui)火劑(ji)有：水(shui)(shui)，油(you)，堿性(xing)水(shui)(shui)和鹽溶液(ye)。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬的鋼重新(xin)加熱(re)到一(yi)定(ding)的溫度，并(bing)用某種方法(fa)冷卻，這稱為(wei)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。目的是消(xiao)除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)引(yin)起的內應力，并(bing)降低硬度和(he)脆性以獲得預期的機械性能。回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)分為(wei)高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)低溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)處理：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)熱處理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)處理。高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)可以(yi)使鋼的(de)(de)性能和(he)(he)材料得到很(hen)(hen)大(da)程度的(de)(de)調(diao)整，其強度，塑性和(he)(he)韌性都(dou)很(hen)(hen)好，并且具有(you)良(liang)好的(de)(de)綜合(he)機械性能。

⑵時(shi)效(xiao)處理(li)(li)：為了消除長期(qi)使用中精(jing)密(mi)量具(ju)，模具(ju)及零件(jian)的尺寸和(he)(he)形狀變化，低溫回(hui)火后（低溫回(hui)火溫度為150-250℃）經(jing)常(chang)將工(gong)件(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時(shi)，這種(zhong)處理(li)(li)方法(fa)是穩(wen)定精(jing)密(mi)零件(jian)的質量，稱為時(shi)效(xiao)。在(zai)低溫或動態載荷條件(jian)下對鋼部件(jian)進行時(shi)效(xiao)處理(li)(li)以消除殘余應力并穩(wen)定鋼結構(gou)和(he)(he)尺寸尤其重要。