為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道(dao)，熱(re)處理過程(cheng)中的(de)過熱(re)最有可(ke)能導致奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒粗大化，這會(hui)降低(di)零(ling)件的(de)機械(xie)性能。

一般過熱(re)：如果(guo)加(jia)熱(re)溫(wen)度過高或高溫(wen)下的(de)保持時間過長，則奧氏體(ti)晶粒(li)的(de)粗(cu)大化(hua)稱為過熱(re)。粗(cu)奧氏體(ti)晶粒(li)會(hui)降低鋼的(de)強度和(he)韌性(xing)，增加(jia)脆(cui)性(xing)轉變溫(wen)度，并(bing)增加(jia)淬火過程中變形和(he)開(kai)裂(lie)的(de)趨勢。過熱(re)的(de)原因是爐膛溫(wen)度儀表失控或混合（通常(chang)是由過程引起的(de)）。在正(zheng)常(chang)情(qing)況下，可以(yi)對過熱(re)的(de)組織進(jin)行重新(xin)奧氏體(ti)化(hua)，以(yi)在退火，正(zheng)火或多次(ci)高溫(wen)回火后(hou)細化(hua)晶粒(li)。

斷(duan)(duan)裂繼承：在(zai)對具有(you)過(guo)熱組(zu)織的(de)鋼進(jin)行再加熱和淬火后(hou)，盡管奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒可以細化(hua)，但有(you)時(shi)仍會出現粗(cu)大(da)的(de)晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺(yi)傳學的(de)理論是有(you)爭(zheng)議的(de)，一般認為，由于加熱溫度過(guo)高，MnS等夾雜(za)(za)物溶(rong)解在(zai)奧(ao)氏(shi)體中并在(zai)晶(jing)體界面富集，而這(zhe)些(xie)夾雜(za)(za)物在(zai)冷卻時(shi)會沿晶(jing)體界面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗(cu)奧(ao)氏(shi)體晶(jing)界斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的(de)遺傳力，可以使(shi)用中間退火或多次高溫回火。