鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三(san)種方法：

1.使用合(he)理的冷(leng)卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的冷卻速度(du)(du)(du)越(yue)(yue)快，冷卻越(yue)(yue)不均勻，產生的應力越(yue)(yue)大，模具的變形(xing)的進口軸(zhou)承形(xing)狀也越(yue)(yue)大。在確(que)保模具硬度(du)(du)(du)的前提(ti)下(xia)，可以(yi)盡(jin)可能地(di)使用(yong)預冷卻。分段冷卻淬(cui)火(huo)的使用(yong)可以(yi)顯著(zhu)降(jiang)低(di)金屬(shu)淬(cui)火(huo)過(guo)程中產生的熱應力和(he)組織(zhi)應力，這是減少(shao)某些(xie)更復雜(za)(za)形(xing)狀變形(xing)的有效(xiao)方法。對(dui)于某些(xie)特別復雜(za)(za)的工件或對(dui)精度(du)(du)(du)要求很高(gao)的工件，使用(yong)等溫淬(cui)火(huo)可以(yi)顯著(zhu)減少(shao)變形(xing)。

2.使(shi)用適當的媒體：

在(zai)確(que)保(bao)相(xiang)同的(de)(de)硬度(du)(du)要(yao)求的(de)(de)前提(ti)(ti)下(xia)，嘗試使(shi)用油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。實驗和實踐證明，在(zai)沒(mei)有其他條件的(de)(de)前提(ti)(ti)下(xia)，油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)(du)較慢，而水(shui)(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)(du)則(ze)相(xiang)對(dui)較快。而且，與油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)溫(wen)的(de)(de)變化(hua)對(dui)水(shui)(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻特性(xing)影響更大。在(zai)相(xiang)同的(de)(de)熱處理(li)條件下(xia)，水(shui)(shui)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸承淬(cui)火后(hou)油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)變形(xing)量相(xiang)對(dui)較小。

3.合理的零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對金屬進行(xing)熱處(chu)理(li)之后(hou)，在(zai)(zai)冷卻(que)過(guo)(guo)程中，薄壁(bi)(bi)部(bu)(bu)分始終快速冷卻(que)，而(er)厚(hou)壁(bi)(bi)部(bu)(bu)分則緩慢冷卻(que)。在(zai)(zai)滿足實際生(sheng)產需要的(de)情況下，應(ying)使(shi)工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)厚(hou)度最小，并且零件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)橫截面(mian)應(ying)均勻，以減少由于應(ying)力集中而(er)導致的(de)過(guo)(guo)渡(du)區變(bian)形(xing)和開(kai)裂趨勢。工件(jian)(jian)(jian)(jian)應(ying)設(she)法保持結構，材料組(zu)成和組(zu)織(zhi)的(de)對稱性，以減少由于冷卻(que)不均勻引起的(de)變(bian)形(xing)；工件(jian)(jian)(jian)(jian)應(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)邊緣和凹槽，并且在(zai)(zai)工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)粗細相(xiang)交處(chu)和臺階處(chu)必(bi)須有圓形(xing)過(guo)(guo)渡(du)；最小化(hua)工件(jian)(jian)(jian)(jian)上的(de)孔槽紋(wen)結構的(de)不對稱性；厚(hou)度不均零件(jian)(jian)(jian)(jian)采(cai)用儲備加工量的(de)方(fang)法。