金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上(shang)使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵(tie)的(de)微觀(guan)結構也是最復雜(za)的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機(ji)械制造中的(de)(de)(de)重要過程(cheng)之(zhi)一。與(yu)其(qi)他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝相比，熱處理通(tong)常(chang)不會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)形(xing)狀和整體(ti)化學(xue)成分(fen)，而(er)是(shi)(shi)會(hui)改(gai)變(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)微(wei)觀結構或改(gai)變(bian)表(biao)面的(de)(de)(de)化學(xue)成分(fen)，賦予或改(gai)善(shan)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)性(xing)能。其(qi)特征是(shi)(shi)提高了工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)固有質(zhi)量，而(er)肉眼通(tong)常(chang)看(kan)不見。因此(ci)，它是(shi)(shi)機(ji)械制造的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)，也是(shi)(shi)質(zhi)量管(guan)理的(de)(de)(de)重要環節。

焊接(jie)殘余應力是由焊接(jie)引(yin)起(qi)的焊件溫度分布不(bu)均勻，焊接(jie)金(jin)屬的熱膨脹和收縮等引(yin)起(qi)的，在(zai)焊接(jie)結(jie)構中(zhong)不(bu)可避免地會產(chan)生殘余應力。

消除殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)最(zui)常見(jian)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)高(gao)溫(wen)回(hui)火，該方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)將(jiang)焊(han)件加熱到一定溫(wen)度，并(bing)在(zai)熱處(chu)理爐中(zhong)保持一定時間。通過使用這種材料降(jiang)低高(gao)溫(wen)下的(de)屈服極限(xian)，可在(zai)內(nei)部應(ying)(ying)力(li)較高(gao)的(de)地方(fang)(fang)發生(sheng)塑性(xing)流(liu)動(dong)。彈性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)減(jian)小，塑性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)增大(da)以減(jian)小應(ying)(ying)力(li)。

焊(han)后(hou)熱處理對金(jin)屬的(de)(de)拉伸強度和(he)蠕變極限的(de)(de)影響與熱處理溫度和(he)保溫時(shi)間有關。焊(han)后(hou)熱處理對焊(han)縫金(jin)屬沖擊(ji)韌性的(de)(de)影響隨鋼種的(de)(de)不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這是防止在焊接某些低(di)合金結(jie)構鋼時出現延遲裂(lie)紋的重要工藝措施。