機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并重新分布，以達(da)到矯(jiao)正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回火(huo)(huo)(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧乙炔火(huo)(huo)(huo)焰或(huo)高(gao)(gao)頻(pin)使(shi)工件(jian)(jian)(jian)局(ju)部變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使(shi)用(yong)，放(fang)置或(huo)修(xiu)整期間(jian)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋(shi)放(fang)，經過機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可能會部分恢復原始變(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此(ci)，不(bu)要(yao)(yao)對承受高(gao)(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)(jian)進(jin)行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通(tong)常大于(yu)彈性(xing)極限應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)(jian)(jian)強度(du)極限值之一的(de)(de)(de)(de)十(shi)倍。淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求(qiu)操作員(yuan)具有熟(shu)練的(de)(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化是熱(re)處理(li)工人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應(ying)用適當的(de)(de)熱處(chu)(chu)理方法來糾正變形。常(chang)見的(de)(de)熱處(chu)(chu)理校(xiao)正方法是：

ac1溫度下(xia)的(de)加(jia)熱和淬火方法使(shi)變(bian)形的(de)工件(jian)收縮和膨(peng)脹

工(gong)件(jian)不(bu)(bu)會(hui)(hui)隨(sui)著(zhu)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組(zu)(zu)織應(ying)力(li)，而(er)僅產(chan)生(sheng)由(you)芯和(he)(he)表(biao)(biao)面之間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引(yin)起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻過程(cheng)中(zhong)工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)(suo)會(hui)(hui)在較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)下對芯子施(shi)加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而(er)使工(gong)件(jian)沿主應(ying)力(li)方向發生(sheng)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)變(bian)形(xing)(xing)，這是(shi)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學成分不(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)(bu)同。在ac1溫度(du)下加(jia)熱(re)(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)和(he)(he)屈服強度(du)也不(bu)(bu)同。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)和(he)(he)變(bian)形(xing)(xing)效果(guo)是(shi)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和(he)(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)，而(er)高(gao)(gao)(gao)碳高(gao)(gao)(gao)合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)相對較(jiao)差(cha)。