金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用。為了提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬(ying)度，它也是質(zhi)量(liang)管理的(de)(de)(de)重要(yao)組成部分。法國(guo)奧(ao)斯蒙(meng)德(de)建立了鐵(tie)異構理論(lun)，英(ying)國(guo)奧(ao)斯丁最初提出(chu)了鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們還研究了金屬(shu)熱(re)(re)處理過(guo)程(cheng)中(zhong)對金屬(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)。避(bi)免金屬(shu)在加熱(re)(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和脫碳。因此，通(tong)常(chang)應(ying)在可控氣氛(fen)(fen)或(huo)保(bao)護(hu)性(xing)氣氛(fen)(fen)，熔融鹽和真空中(zhong)加熱(re)(re)金屬(shu)。通(tong)常(chang)，退火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度最慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度更(geng)快。但是，對不(bu)(bu)同(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可用于直接(jie)加熱(re)(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔融鹽或(huo)金屬(shu)加熱(re)(re)，同(tong)時仍保(bao)持另一種元素(su)的(de)(de)(de)固體(ti)金屬(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格(ge)類型(xing)。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種(zhong)金(jin)屬(shu)材料(liao)優異性(xing)能的重(zhong)要手段。在許多實際應用中，材料(liao)的合理(li)選擇和(he)(he)各種(zhong)成型工藝(yi)無法滿足金(jin)屬(shu)工件所(suo)需的機械，物理(li)和(he)(he)化學性(xing)能。此時，熱處(chu)理(li)工藝(yi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要。

將壓力(li)(li)(li)(li)加工變(bian)形與熱處(chu)理(li)效果(guo)相結(jie)合以(yi)獲得良好的(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)方(fang)法稱為變(bian)形熱處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表(biao)面熱處(chu)理(li)的(de)主要方(fang)法是(shi)(shi)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)和(he)感(gan)應(ying)加熱熱處(chu)理(li)，而(er)常見(jian)的(de)熱源是(shi)(shi)有氧(yang)火(huo)(huo)焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)電(dian)流，激光和(he)電(dian)子束。該(gai)齒輪采用正確的(de)熱處(chu)理(li)工藝，使用壽命可以(yi)比不進(jin)行熱處(chu)理(li)的(de)齒輪延長一倍或數十倍。組織應(ying)力(li)(li)(li)(li)在組織轉化過程中(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻過程中(zhong)，熱應(ying)力(li)(li)(li)(li)和(he)組織應(ying)力(li)(li)(li)(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果(guo)是(shi)(shi)工件(jian)中(zhong)的(de)實(shi)際應(ying)力(li)(li)(li)(li)。