金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛(fan)的(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)微觀結構也是(shi)最(zui)復雜的(de)。因此，存在(zai)許(xu)多類(lei)型的(de)鋼(gang)鐵熱(re)處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是機械(xie)(xie)制(zhi)造中的(de)重要(yao)過程(cheng)之一。與其他加工工藝相比，熱處理通(tong)常(chang)不會改(gai)變(bian)(bian)工件(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)和整體化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)，而是會改(gai)變(bian)(bian)工件(jian)內部的(de)微觀結構或改(gai)變(bian)(bian)表面(mian)的(de)化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)，賦予(yu)或改(gai)善工件(jian)的(de)性能。其特征(zheng)是提(ti)高了工件(jian)的(de)固有(you)質(zhi)(zhi)量(liang)，而肉眼通(tong)常(chang)看(kan)不見。因此，它是機械(xie)(xie)制(zhi)造的(de)特殊過程(cheng)，也是質(zhi)(zhi)量(liang)管理的(de)重要(yao)環節。

焊(han)(han)接(jie)殘(can)余應力(li)是由焊(han)(han)接(jie)引(yin)起的焊(han)(han)件(jian)溫(wen)度分(fen)布(bu)不(bu)均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬(shu)的熱膨脹和(he)收(shou)縮等引(yin)起的，在焊(han)(han)接(jie)結構(gou)中不(bu)可避免(mian)地(di)會產生殘(can)余應力(li)。

消除(chu)殘余應力的最常(chang)見(jian)方(fang)(fang)法是(shi)高(gao)溫(wen)回火，該方(fang)(fang)法是(shi)將焊件加熱到一定溫(wen)度，并(bing)在(zai)熱處理爐(lu)中保持一定時間。通過使用(yong)這(zhe)種材(cai)料降低高(gao)溫(wen)下的屈服(fu)極限，可在(zai)內部應力較高(gao)的地方(fang)(fang)發(fa)生塑(su)(su)性流動。彈性變形逐(zhu)漸(jian)減(jian)小(xiao)(xiao)，塑(su)(su)性變形逐(zhu)漸(jian)增大以減(jian)小(xiao)(xiao)應力。

焊(han)(han)后(hou)(hou)熱處理對(dui)(dui)金屬的(de)拉伸強度和蠕變極限的(de)影(ying)響與熱處理溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊(han)(han)后(hou)(hou)熱處理對(dui)(dui)焊(han)(han)縫(feng)金屬沖(chong)擊(ji)韌性(xing)的(de)影(ying)響隨鋼種的(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂紋(wen)的(de)重(zhong)要(yao)工藝措施。