為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱處(chu)理過程(cheng)中的(de)過熱最有可能導致奧氏體晶粒粗大化，這會(hui)降低零件的(de)機(ji)械性能。

一般(ban)過(guo)(guo)熱：如果加(jia)(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)保持時間過(guo)(guo)長(chang)，則(ze)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)粒的(de)(de)(de)粗(cu)大化(hua)稱為過(guo)(guo)熱。粗(cu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)粒會降(jiang)低鋼的(de)(de)(de)強度(du)和韌性(xing)，增加(jia)(jia)脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)，并(bing)增加(jia)(jia)淬火過(guo)(guo)程中變形和開裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表失控或(huo)混合（通常是由過(guo)(guo)程引起的(de)(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常情況(kuang)下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)組織(zhi)進行重新奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化(hua)，以在(zai)退(tui)火，正(zheng)火或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)回火后細化(hua)晶(jing)粒。

斷(duan)裂繼承：在(zai)(zai)對具有(you)過熱組(zu)織的(de)鋼進行再(zai)加熱和淬(cui)火后，盡管奧(ao)(ao)氏體(ti)晶粒可以細化(hua)，但有(you)時(shi)仍會出現粗大的(de)晶粒斷(duan)裂。斷(duan)裂遺(yi)傳學的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般認(ren)為，由(you)于加熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在(zai)(zai)奧(ao)(ao)氏體(ti)中(zhong)并在(zai)(zai)晶體(ti)界(jie)(jie)面(mian)(mian)富集，而這些夾雜物在(zai)(zai)冷卻時(shi)會沿(yan)晶體(ti)界(jie)(jie)面(mian)(mian)沉淀。受(shou)到沖擊(ji)時(shi)，很容易沿(yan)粗奧(ao)(ao)氏體(ti)晶界(jie)(jie)斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除(chu)粗(cu)組(zu)織(zhi)的遺傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)。